[实用新型]升降式螺母柱施工平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种施工平台，具体为一种升降式螺母柱施工平台。

背景技术

垂直爬升式升船机工程施工中，升船机的提升安全机构及其二期埋件布置在塔柱凹槽的侧壁上，安装总高度达130m，螺母柱安装是在高空进行，施工高度高，安装精度高，技术难度大。其施工程序是：先进行低高程的螺母柱二期埋件和设备安装，再进行高高程的螺母柱二期埋件和设备安装。低高程和高高程的施工工序为：先分节由低至高进行螺母柱二期埋件安装和混凝土浇筑，再分节由低至高进行螺母柱设备安装，之后分节进行埋件与设备间的缝隙灌浆，最后进行埋件与设备间的预应力钢筋张拉。施工工序复杂，各工序间频繁相互转换。采用常规的搭设排架作为施工平台，一是排架的搭设高度高、安全风险大；二是排架不能满足各施工工序间的快速转换需要；三是搭设的排架与螺母柱二期埋件和设备安装相互干扰，不能满足螺母柱二期埋件和设备安装的空间需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种升降式螺母柱施工平台，可以解决螺母柱二期埋件和设备安装等各工序间快速转换的施工需要，克服了搭设排架施工安全风险大、施工干扰大等问题；该装置能够垂直升降，满足不同施工工况，操作灵活方便、安全稳定。且设置设计新颖、结构可靠、安全性高，可适应复杂多变的施工环境。

本实用新型的目的是这样实现的：一种升降式螺母柱施工平台，它包括L形框架平台，所述L形框架平台包括有多层操作平台，每层操作平台的外伸工作面上有多组翻板，翻板通过铰链与平台连接为一体，多层操作平台之间设置有爬梯，各层操作平台周边设置有防护铁链，顶部第一层平台上设置吊点，卷扬机通过吊点将L形框架平台悬挂在混凝土壁面上。

上述的L形框架平台周边有多个导向轮。

上述的L形框架平台的第二层操作平台上靠近壁面侧设置有多个壁面挂点。

上述顶部第一层平台上设置的吊点为3组，相对应卷扬机也为3组，所述每组吊点由两个吊耳组成。

本实用新型取得了以下的技术效果：

通过设置的卷扬机和平台顶部的吊点可以实现框架平台的垂直升降，满足各工序间的快速转换。框架平台的各层操作平台设置的翻板可以满足各种施工工况需要。框架平台的第二层操作平台上设置的多个壁面挂点，保障了平台稳定和施工安全。架平台周边的多个导向轮保证了平台的安全稳定提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的螺母柱二期埋件安装工况平面示意图。

图2是本实用新型的螺母柱设备安装工况平面示意图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4是本实用新型的L形框架平台详图。

图中：L形框架平台1，吊点2，吊耳3，导向轮4，爬梯5，翻板6，壁面挂点7，防护铁链8，操作平台9，混凝土壁面10，螺母柱二期埋件11，螺母柱设备12。

具体实施方式

如图1、图3、图4所示，一种升降式螺母柱施工平台，包括L形框架平台1， L形框架平台1设置有多层操作平台9，顶部第一层平台上设置有3组吊点2，3组卷扬机（图中未示意出）通过3组吊点2将L形框架平台1悬挂在混凝土壁面10上。

L形框架平台1优选型钢制作成立体式框架结构，框架平台1的高度与螺母柱的高度相适应，本例优选设置4层操作平台，可以满足不同高程的垂直施工需要。

所述每组吊点2由两个吊耳3组成。

所设置的3组吊点在同一水平面的不同直线上，在卷扬机起吊过程中可以保证平台运行平稳性。

所述L形框架平台1的每层操作平台9的外伸工作面上有多组翻板6，翻板6通过铰链与平台连接为一体。此种结构可以满足不同工况下的施工需要，既保证了施工空间能够满足螺母柱埋件和设备的安装，又可以最大限度的实现作业人员迫近工作面作业。

如图1所示，展开L形框架平台中部的翻板可满足螺母柱二期埋件的安装和二期混凝土施工；如图2所示，收起L形框架平台1中部的翻板6可满足螺母柱设备12的安装、灌浆施工和预应力钢筋张拉。

L形框架平台的多层操作平台之间设置有爬梯5，满足施工人员上下交通需要，各层操作平台9周边设置有防护铁链8，是保证作业人员施工安全。

所述L形框架平台1周边有多个导向轮4，一是保证平台升降过程顺利，二是避免平台与混凝土碰撞后破坏混凝土面。

L形框架平台1的第二层操作平台上设置有多个壁面挂点7，在施工时可将平台固定在混凝土墙面上，一是可以将平台稳定、安全的固定，二是防止平台晃动，提高工作人员施工的安全性。