[实用新型]内珠沟车刀及其刀刃

说明书

技术领域

本实用新型提供一种可车削套筒内珠沟的车刀及其刀刃，尤其刀刃能透过自转而更换不同刃部的技术。

背景技术

按，松紧螺帽或螺栓可采用如图1所示的套筒10为之，其广为汽修、机械或家庭使用，亦为我国外销的重要产品，所有套筒10中均设有能供接杆（图中未示）对应插合的方形驱动孔11，该驱动孔11更于四壁分别对称凹设有内珠沟12，使之能供安装于接杆的钢珠嵌合，令接杆在带动套筒10自转而松紧螺帽或螺栓时，接杆不会沿驱动孔11轴向脱出，用以增进套筒10的使用安全性。

前述内珠沟12制造一般是透过人工修磨一车刀的刃部弧度，以及配合一弧槽规目测该刃部弧度是否符合标准，待修磨至符合标准后，才将套筒10素材及车刀安装于车床，进而以刃部从事加工内珠沟12。

然，该等以修磨刃部以及目测此刃部弧度的方式，都完全依赖人工，除效率不彰外，若人员熟练度不够、目测失误或稍不小心，便会造成刃部弧度过大或过小，导致所车削的内珠沟12精度有所不足，造成无法提供接杆钢珠稳定啮合，轻则产生报废品，重则在接杆连动套筒10自转施力时，会有脱出伤到人的顾虑，此乃目前加工技术无法突破之处。

有鉴于习用内珠沟12加工有质量、效率无法提升的缺点，本创作者乃以多年的专业经验与心得，经不断构思、创研，乃研发出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型提供一种可车削套筒内珠沟的车刀及其刀刃，其可克服习用人工修磨刀刃所产生的诸多困扰，其刀刃能透过自转而更换不同刃部，进而大大增加本实用新型刀刃的使用经济效益。

为达上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种内珠沟车刀，包括有：

一刀杆，其于一端面分别设有对位部及组装部； 

一刀刃，其具有与对位部匹配的定位部，更沿中心轴线贯穿有一与组装部匹配的中孔，该中孔用以提供一螺件将刀刃固定于组装部，此刀刃外周另于两端之间一体成型有若干具有设定凸状弧度的刃部，令该刃部对称配置于刀刃外周，使刀刃得透过螺件松紧而操作刀刃分度自转，进而透过切换定位部卡合相应对位部，据以更换不同刃部遂行车削。

进一步，刀杆于端面中央凹设有螺孔状的组装部，刀刃中孔呈沉头状设置，令螺件具有能对应穿掣中孔的头部，以及具有能螺固组装部的螺杆。

进一步，刀杆于端面突设有能贯穿中孔的螺柱状组装部，螺件则为一能直接螺合该组装部的螺帽。

进一步，刀杆端面两侧设有对称的削斜面，使刀杆端缘构成Ｖ块状的对位部，而刀刃则凹设有能与对位部匹配的Ｖ槽状定位部，至于刀刃外周一体成型有两刃部。

进一步，刀杆具有一外径较小的颈缩段，于此颈缩段的端面分别设有对位部及组装部。

一种内珠沟车刀的刀刃，包括有：

一定位部，其设于刀刃的一端；

一中孔，其贯穿刀刃两端间的中心轴线；

若干对称一体成型于刀刃外周的刃部，该刃部于中孔两端间具有设定凸状弧度，并令该刃部对称配置于刀刃外周，且各自成型有车削内珠沟所需的角度。

进一步，孔呈沉头状设置。

如此，本实用新型一体成型刃部的结构，即可克服习用人工修磨刀刃所产生的诸多困扰，更重要的是，刀刃能自转的切换对位部卡合相应定位部，用以更换不同刃部车削内珠沟，进而大大增加本实用新型刀刃的使用经济效益，此外，本实用新型该种更换刃部的操作，可谓相当简便。

附图说明

图1为习用套筒的立体示意图；

图2、图3为本实用新型的分解示意图；

图4A、图4B为本实用新型刀刃的立体示意图；

图5为本实用新型的组合示意图；

图6、图7、图8为本实用新型车削内珠沟的实施示意图。

【符号说明】

10套筒                11驱动孔

12内珠沟              20刀杆

21颈缩段              22对位部

221削斜面             23组装部

30刀刃                31定位部

32中孔                33刃部

40螺件                41头部

42螺杆。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

烦请参阅图2至图8，本实用新型车刀至少包括有：