[实用新型]叠加式不锈钢带及其点焊送料设备

说明书

技术领域

本实用新型属于超硬材料生产辅助装置技术领域，尤其涉及一种叠加式不锈钢带及其点焊送料设备。

背景技术

不锈钢带作为金刚石合成用关键部件，其在合成块中直接影响金刚石合成的温度场变化。金刚石合成过程中要求合成芯柱的温度均匀，作为导热部件的单层钢带不能较好的实现均匀的温度场，为了促使合成芯柱内部温度场均匀，就要求导热组件-不锈钢带的密度在轴向有所变化，为解决上述问题，我们开发了不同宽度的两层超薄不锈钢带进行叠加，为了实现工业化生产，我们对原来的低效率手工焊接方式进行了改进，开发了一套自动点焊送料设备，通过该设备的控制系统对两层不锈钢带进行送料和焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于金刚石合成生产的、可有效保障合成芯柱温度场均匀的叠加式不锈钢带。

本实用新型的另一个目的是提供一种上述叠加式不锈钢带的点焊送料设备，可有效提高生产效率，提高钢带叠加质量的稳定性。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种叠加式不锈钢带，包括相互叠加的宽钢带和窄钢带，所述窄钢带位于宽钢带的中央，宽钢带和窄钢带点焊连接。

所述窄钢带与宽钢带的宽度比为1:2-3。

一种叠加式不锈钢带点焊送料设备，依次包括钢带上料机构、钢带导向定位机构、钢带焊前压紧装置、钢带点焊机构、钢带卷曲机构、钢带驱动机构。

所述钢带上料机构包括上下设置有窄钢带盘和宽钢带盘的上料架。

所述钢带导向定位机构包括支架和设置在支架上的导向轮，导向轮和支架上分别设置有导向槽，钢带焊前压紧装置设置在支架的导向槽出口处。

所述钢带焊前压紧装置包括通过螺栓连接的上下压块。

所述钢带点焊机构包括点焊轴套和设置在点焊轴套内的下电极，点焊轴套外设置有与下电极相对应的上电极。

所述钢带卷曲机构包括支架和设置在支架上的卷曲轮，其支架上还设置有与点焊轴套压紧连接的单向压紧轮。

所述钢带驱动机构包括支架和设置在支架上的两个互相压紧的双向压紧轮，双向压紧轮通过转轴联动有伺服电机。

本实用新型的有益效果是：

1）叠加式不锈钢带通过在宽钢带的中间叠加窄钢带，使叠加后的不锈钢带的在轴向形成薄厚薄的结构，从而在合成金钢石的过程中，芯柱两端与中间形成均匀的温度场，提高金钢石的合成质量，结构简单、制作简便、实用效果好。

2）点焊送料设备宽窄两盘钢带从上料机构同步进入钢带导向定位机构调整状态，并使窄钢带能准确地置于宽钢带中央，通过压紧机构使两层钢带紧密接触，并通过焊接机构点焊连接，同时，通过卷曲机构改变方向，并通过驱动机构对钢带进行压紧、牵引并送入到下一道工序，实现钢带的连续自动化叠加、焊接作业，较传统的手工焊接方式，极大地提高了作业效率，并且保障了钢带的焊接质量和叠加位置的准确性，避免手工焊接时，焊点不均匀和钢带叠加位移偏斜等情况的发生。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型叠加式不锈钢带的结构示意图；

图2是本实用新型点焊送料设备的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：一种叠加式不锈钢带，包括相互层叠的宽钢带1和窄钢带2，所述窄钢带2位于宽钢带1的中央，即宽钢带1和窄钢带2沿长度方向的中心线重合，窄钢带与宽钢带的宽度比为1:2-3，优选的宽度比为1:2.5，宽钢带1和窄钢带2点焊连接，其焊点分布均匀，焊点间距为1-5cm，优选的焊点间距为2cm。

如图2所示：一种用于生产上述叠加式不锈钢带点焊送料设备，依次包括钢带上料机构3、钢带导向定位机构、钢带焊前压紧装置8、钢带点焊机构、钢带卷曲机构、钢带驱动机构。所述钢带上料机构3包括通过转轴设置有上部窄钢带盘和下部宽钢带盘的上料架；所述钢带导向定位机构包括导向定位支架7和设置在导向定位支架7上的多个导向轮5，向定位支架7靠近上料机构3的一侧设置有2个钢带位置传感器，分别对宽钢带1和窄钢带2的进料状态进行监控，导向轮5上具有宽钢带导向槽，向定位支架7的导向轮5上方设置有窄钢带导向槽6，通过导向轮5及其宽钢带导向槽，以及支架7上的窄钢带导向槽6导向调整宽钢带1和窄钢带2，在钢带经过钢带压紧装置8前，使窄钢带2能准确地位于宽钢带1中央。向定位支架7的出料侧导向槽出口处通过支臂设置钢带焊前压紧装置8，钢带焊前压紧装置8包括通过螺栓连接的上砖块和下压块，通过螺栓调节上、下压块的距离，实现对钢带压紧程度的调节。