[实用新型]一种无缝钢管扩管设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管扩管生产技术领域，具体涉及一种无缝钢管扩管设备。

背景技术

无缝钢管扩管生产设备主要是利用顶杆实现钢管的减壁和扩径目的，用来生产直径大于219mm的钢管，然而现有的无缝钢管扩管设备不仅结构复杂、人工操作难度大、生产效率低而且设备维护维修成本高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种结构简单、易操作、生产效率高同时维护成本低的无缝钢管扩管设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种无缝钢管扩管设备，包括上料台架、挡顶杆装置、给顶杆装置、装取装置、轧制辊道、链输送装置、翻料装置、脱棒辊道、冷却轮、冷水槽和主机架，所述冷却轮设置在上料台架前端，其圆周方向上设置有卡槽；挡顶杆装置安装设置在上料台架中部，给顶杆装置安装设置在上料台架末端，上料台架安装固定在主机架上且上料台架其末端相对其前端向下倾斜；装取装置设置在上料台架末端一侧位于上料台架下方；轧制辊道设置在上料台架下方位于装取装置与链输送装置之间；链输送装置安装固定在主机架上位于上料台架下方，所述链输送装置其出料端相对进料端向下倾斜；翻料装置和脱棒辊道设置在链输送装置出料端一侧，脱棒辊道设置在翻料装置下方，所述翻料装置和脱棒辊道均安装固定在主机架上位于上料台架下方；冷水槽安装固定在主机架上位于冷却轮下方。

优选的，所述冷却轮在其圆周方向上均匀地开设有七个用来放置顶杆的卡槽。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种无缝钢管扩管设备，其用于钢管的减壁和扩径，具有结构简单、易操作、生产效率高同时维护成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种无缝钢管扩管设备其简单结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1所示本实用新型一种无缝钢管扩管设备，包括上料台架1、挡顶杆装置2、给顶杆装置3、装取装置4、轧制辊道5、链输送装置6、翻料装置7、脱棒辊道8、冷却轮9、冷水槽10和主机架11，所述上料台架1用来放顶杆100，挡顶杆装置2用来向给顶杆装置3释放顶杆100，给顶杆装置3用来向装取装置4释放顶杆100，装置装置4用来将顶杆100放在轧制辊道5上，轧制辊道5用来在扩管时固定顶杆100，链输送装置6用来将扩管后的钢管连同顶杆100一起送至脱棒辊道8处，脱棒辊道8用来分离钢管和顶杆100并将钢管送至均整机前，翻料装置7用来将从脱棒辊道8上分离出的顶杆100翻到冷却轮9上，冷却轮9用来固定顶杆100在冷水槽10内旋转冷却并将冷却后的顶杆100送至上料台架1上，冷水槽10内装有用来冷却顶杆100的冷水。冷却轮9设置在上料台架1前端，在其圆周方向上均匀地开设有七个用来放置顶杆100的卡槽9a。挡顶杆装置2安装设置在上料台架1中部，给顶杆装置3安装设置在上料台架1末端，上料台架1安装固定在主机架11上且上料台架1其末端相对其前端向下倾斜，装取装置4设置在上料台架1末端一侧位于上料台架1下方，轧制辊道5设置在上料台架1下方位于装取装置4与链输送装置6之间，链输送装置6安装固定在主机架11上位于上料台架1下方，所述链输送装置6其出料端相对进料端向下倾斜，翻料装置7和脱棒辊道8设置在链输送装置6出料端一侧，脱棒辊道8设置在翻料装置7下方，所述翻料装置7和脱棒辊道8均安装固定在主机架11上位于上料台架1下方，冷水槽10安装固定在主机架11上位于冷却轮9下方。

本实用新型的工作原理为：顶杆100在上料台架1上依次由挡顶杆装置2和给顶杆装置3释放后，由装取装置4将顶杆100放在轧制辊道5上固定顶杆100并进行扩管，扩管完成后装取装置4将扩管后的钢管连同顶杆100一起放在链输送装置6上并由链输送装置6将扩管后的钢管连同顶杆100送至脱棒辊道8处，钢管与顶杆100在脱棒辊道8处分离后，脱棒辊道8将钢管送至均整机前，顶杆100由翻料装置7翻至冷却轮9的卡槽9a上，冷却轮9旋转带动放在卡槽9a上的顶杆100由位于冷却轮9下方的冷水槽10进行冷却，冷却后的顶杆100由冷却轮9旋转带动放在上料台架1上。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。