[实用新型]一种槽铣刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属切削加工领域，尤其涉及一种槽铣刀具。

背景技术

槽加工刀具，尤其是窄槽铣削刀具，常见的结构形式包括焊接式和可转位式：其中，焊接式是将刀片通过焊接的方式固定在刀体上，如果刀片在加工过程中发生损坏，整个刀具都将报废；而可转位式旋转槽铣刀是在刀体上装有可转位刀片，使用时必须将刀片固定在铣刀的圆盘体上，同时，要保证刀片侧切削刃与铣刀圆盘体之间有足够的间隙，受其本身结构的限制，现有技术中通常采用自压紧方式将刀片从刀体的周边向内径向压入，刀片轴向装入圆盘体开口或取出，刀体对刀片的压紧力在径向的分力方向与刀具旋转时的离心力方向一致，当径向分力与离心力的合力大于刀片所受的摩擦力时，刀片会被甩出造成安全或质量事故，因此限制了刀具的转速和切削效率。

自压紧槽铣刀装卸不够方便，通常在刀片装入时需要用木锤敲击，木锤敲击的力度不好控制，卸下时需要用用配置扳手敲落，若操作不当，可能会划伤刀槽，给安全生产带来很多不确定因素。

中国专利文献CN 103920919A公开了一种槽铣刀具，能够防止刀片在切削过程中甩出。这种结构也存在其缺点：锁紧槽在切削过程中容易产生弹性变形，直接影响刀片尾部定位的准确性；锁紧结构复杂，占用空间大，限制了刀片安装的数量，影响加工效率；刀片装卸不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安全可靠且装卸方便的槽铣刀具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种槽铣刀具，包括刀体、切削刀片和锁紧件，所述刀体开设有刀槽和弹性变形槽，所述刀槽包括上夹持面、下夹持面和后夹持面，所述切削刀片包括与所述上夹持面配合的上定位面、与所述下夹持面配合的下定位面以及与所述后夹持面配合的后定位面，所述槽铣刀具还设有沿所述切削刀片前后方向设置的锁紧件安装槽，所述锁紧件安装槽包括设置在上夹持面上的上部安装槽和设置在上定位面上的下部安装槽，所述锁紧件安装在所述锁紧件安装槽内并压紧所述切削刀片。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述锁紧件包括连接杆、前锁紧钩和后锁紧钩，所述前锁紧钩、后锁紧钩分别设置在所述连接杆的两端，所述所述刀体上设有与所述后锁紧钩配合的刀体锁紧定位面，所述切削刀片上设有与所述前锁紧钩配合的刀片锁紧定位面，所述后锁紧钩可穿过所述锁紧件安装槽与所述刀体锁紧定位面配合。

所述前锁紧钩和后锁紧钩均为由所述连接杆外周面向外突出的扇形凸台。

所述前锁紧钩和后锁紧钩在所述连接杆（31轴向的夹角为180°。

所述前锁紧钩两侧面的夹角为α₁，所述后锁紧钩两侧面的夹角为α₂，且α₂＜α₁≤180°。

所述连接杆设有前锁紧钩的端面上设有扳手槽。

所述上夹持面和下夹持面均为V形面。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型的槽铣刀具，包括刀体、切削刀片和锁紧件，刀体开设有刀槽和弹性变形槽，刀槽包括上夹持面、下夹持面和后夹持面，切削刀片包括与上夹持面配合的上定位面、与下夹持面配合的下定位面以及与后夹持面配合的后定位面，槽铣刀具还设有锁紧件安装槽，锁紧件安装槽包括设置在上夹持面上的上部安装槽和设置在上定位面上的下部安装槽，锁紧件安装在锁紧件安装槽内并压紧切削刀片，在刀体和切削刀片上分别设置上部安装槽和下部安装槽，组成沿切削刀片前后方向设置的锁紧件安装槽，锁紧件装设在锁紧件安装槽中在前后方向上锁紧切削刀片，结构简单，拆装方便，且能防止切削刀片在前后方向上受力时被甩出，提高切削刀片的可靠性和安全性。

（2）本实用新型的槽铣刀具，上夹持面和下夹持面均为V形面，通过V形面的配合，提高了切削刀片在侧向的定位精度和可靠性，防止切削刀片在侧向受力时被甩出。

附图说明

图1是本实用新型的槽铣刀具的立体结构图。

图2是本实用新型的槽铣刀具的刀槽的立体结构图。

图3是本实用新型的槽铣刀具的锁紧件的立体结构图。

图4是本实用新型的槽铣刀具的锁紧件的侧视图。

图5是本实用新型的槽铣刀具的切削刀片的立体结构图。

图中各标号表示：