[实用新型]水转印干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及图画转印领域，具体涉及一种水转印干燥装置。

背景技术

水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸或者塑料膜进行高分子水解的一种印刷。随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛。

水转印制作工艺流程主要包括制作水转印花纸、花纸浸泡、图案转贴、干燥和成品等，其中干燥是除去产品表面的水分，以利于转印墨层的彻底干燥。干燥温度必须达到特定的值，但又不能太高，大致在50～60℃，温度太高容易使承印物变形，同时，如塑料、玻璃和陶瓷等物品由于材质的不同，因此干燥的温度和气流流动速度也不同。为了保证成品质量，需对水转印的各处均匀干燥。为增加附着牢度，现有水转印干燥通常采用吹风机干燥。但是传统吹风机很难控制温度以及达到均匀干燥的目的。

实用新型内容

本实用新型提供一种产生均匀干燥气流的水转印干燥装置。

本方案如下：水转印干燥装置，包括传送带和干燥单元，干燥单元包括电热阻丝、风扇、主风道、分流风道、外壳和内壳，风扇设置在主风道端口，电热阻丝固定在主风道的端口内部，主风道上连通若干分流风道，该若干风道均布连通外壳，该外壳设置在传送带上方，内壳在传送带上方与传送带带面形成干燥通道，内壳在传送带上方与其形成干燥通道，在内壳上均布设有若干出气孔。

本方案工作原理如下：风扇启动，空气在风道内流动，由于主风道通过风流风道均布连通外壳，因此气流由主风道经分流风道分流均布进入内腔各处，内壳上均布设有若干出气孔，进入内腔各处的气流然后通过出气孔流进干燥通道中。被干燥的水转印物品由水转印传送至干燥通道中，流动的气流加数水转印物品表层的干燥。同时在主风道的端口内部设有电热阻丝，电热阻丝加热，可提升气流的温度，加快水转印干燥的速度和质量。

本方案技术效果如下：由于气流经由分流风道和均布设置在内壳上的出气孔两次分流然后流进干燥通道，因此气流与被干燥水转印物品接触更加全面，干燥更加均匀，同时电热阻丝的设置保证了气流有足够的温度，提高干燥的速度。

进一步，还设有分别与电热阻丝和风扇对应的功率调节装置，可根据不同材质的水转印物品，调节不同的温度和空气流动速度。

进一步，内壳上还设有温度感应装置，直观的反映干燥时空气温度，便于随时调节风扇和电热阻丝的功率。

进一步，出气孔上设有出气嘴，通过出气嘴，气流的方向更加集中。

附图说明

图1为本实用新型水转印干燥装置实施例的结构示意图，其中内壳和外壳部分显示的是其内部结构，以便整体反映其结构；

图2为本实用新型水转印干燥装置实施例干燥单元的侧视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：传送带1、出气孔2、主风道3、分流风道4、内腔5、电热阻丝6、功率调节装置7、风扇8、温度感应装置9。

实施例基本如下：

如附图1所示：包括水平设置的传送带1和传送带1上方设置的干燥单元，所述干燥单元包括电扇、电热阻丝6、功率调节装置7、主风道3、分流风道4、外壳和内壳，主风道3水平设置，在主风道3的右端端部设置有风扇8，在风扇8左侧的主风道3上设有电热阻丝6，主风道3的上方设有两个分别与电热阻丝6和风扇8对应的功率调节装置7，功率调节装置7可调节风扇8和电热阻丝6的功率大小，以便针对不同材质的水转印物品调节气流的温度和速度。

在主风道3的左端下部设有分流风道4，结合图2所示，该分流风道4为6*7的阵列分布连通外壳，外壳设置在传送带1的上方，内壳设置在外壳内部。，传送带1上的内壳上侧、左侧和右侧均设有出气孔2，在出气孔2上设有出气嘴，便于气流流动方向的集中。外壳和内壳形成内腔5，内壳和传送带1之间形成干燥通道。气流自风扇8产生，从主风道3经分流风道4第一次分流到达内腔5，气流在内腔5再次经出气孔2第二次分流进入干燥通道。

在内壳上还设有温度感应装置9，可随时对干燥通道内的温度进行检测，便于针对性的调整风扇8和电热阻丝6的功率。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。