[实用新型]一种变频器新型结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工控技术领域，具体为一种变频器新型结构。

背景技术

目前市场上变频器的散热器被塑胶或钢板下外壳包住，塑胶或钢板的散热效果差，导致整体散热效果受到影响变差；上外壳采用5个以上塑胶零件组合结构，由多层塑胶零件组合给电路板提供支撑，热传导有效性变差，电路板间距离小，有效风道被阻塞，散热空间小，发热元件产生的热量得不到有效的疏散，发热元件温度过高，寿命变短；同时装配工序多，不但增加了装配难度与成本，还增加产品不良率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变频器新型结构，以增加散热空间，热传导的有效性，保证风道畅通，均衡散热。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种变频器新型结构，包括散热器、上外壳、第一电路板总成及第二电路板总成；所述的散热器为压铸一体式结构，所述的散热器直接支撑第一电路板总成，所述的第二电路板总成固定在上外壳上部，所述的上外壳安装在散热器上。

其中，所述的上外壳内侧面设有卡槽，卡槽与上外壳开口端面之间设有弧形定位筋，所述的弧形定位筋与卡槽的交汇点为卡点，所述的第二电路板总成从上外壳开口端通过弧面到达卡点，从卡点进入卡槽，使第二电路板总成与上外壳卡扣式固定。

进一步地，所述的第二电路板总成与卡槽的间隙≤0.3mm。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下效果：

1、将散热器设计成整体压铸式，散热器直接对外散热，取消下外壳，散热器直接支撑第一电路板总成，装配简单，提高了热传导的有效性，散热效果好。

2、将上外壳由多个塑胶零件组合设计成一个零件；将三层电路板改为两层电路板总成，第二电路板总成由上方锁紧方式改为下方卡扣式固定,节省了材料与人工成本，使安装更加快捷方便，两层电路板间距离增大，有效风道不易阻塞，利于均衡散热。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上外壳与第二电路板总成的装配示意图。

主要符号说明：

1：散热器，2：上外壳，3：第一电路板总成，4：第二电路板总成

21：卡槽，22：定位筋，23：卡点。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

请参阅图1所示，本实用新型公开了一种变频器新型结构，包括散热器1、上外壳2、第一电路板总成3及第二电路板总成4。

散热器1为压铸一体式结构，散热器1直接支撑第一电路板总成3，第二电路板总成4固定在上外壳2上部，上外壳2安装在散热器上1。

如图2，上外壳2内侧面设有卡槽21，卡槽21与上外壳2开口端面之间设有弧形定位筋22，定位筋22与卡槽21的交汇点为卡点23。第二电路板总成4与卡槽21的间隙≤0.3mm，控制间隙在0.3mm内可确保电路板定位在卡槽21中,不晃动。

该结构的安装过程如下：

1.第一电路板总成3直接支撑在散热器1上，并由镙钉锁紧固定。

2.如图2示，将上外壳2倒置，开口端向上，第二电路板总成4从开口端进入沿定位筋22压下，越过卡点23使第二电路板总成4卡扣式固定在上外壳2的卡槽21内。

3.将安装好第二电路板总成4的上外壳2的开口端向下安装在第一电路板总成3上方，卡扣式固定在散热器上1上即可。

本实用新型采用整体压铸散热器1并直接外露散热，增加了有效散热空间，第一电路板总成3直接支撑在散热器1上，增加了热传导的有效性，采用双层板结构，电路板间距离加大，风道畅通，有效散热空间增加，从而使内部温度下降，比市场同类产品内部温度低5℃以上，产品寿命提高20%以上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。