[实用新型]一种集尘器飞灰取样装置

说明书

 技术领域

本实用新型涉及火电厂锅炉检测技术领域，具体为用于飞灰含碳量监测的一种集尘器飞灰取样装置。

背景技术

锅炉飞灰含碳量大小是火力发电厂燃煤锅炉燃烧效率的主要指标之一。实时检测飞灰含碳量有利于指导运行人员及时进行锅炉燃烧和制粉系统的调整，使得一、二、三次风的配比及制粉系统始终处于较佳状态，提高锅炉燃烧效率及控制水平，提高运行的经济性、降低发电成本，而且有助于电厂技术人员分析锅炉燃烧情况，及时发现问题和解决燃烧中存在的问题。

锅炉燃烧飞灰含碳量的检测方法众多，不论离线检测还是在线检测，技术的关键是飞灰取样的准确性和快速性，其基本要求是将飞灰取样器安装在尾部烟道适宜的位置，能连续抽取少量烟气，并将烟气中的飞灰分离出来作为飞灰测试样品。目前电厂投用的锅炉飞灰取样装置，大多安装在锅炉空气预热器出口烟道上，采用在取样管端部斜开口的简易飞灰取样器，利用撞击及重力作用进行飞灰分离。

现有技术至少存在以下技术问题：一是由于烟道中烟气流速较高，导致采集到的主要是颗粒较粗的飞灰，小颗粒则随烟气带走，故测得的飞灰可燃物含量一般偏高，而其偏差值与负荷成非线性关系，很难用一个固定的修正系数来给予修正，样品的代表性较差。二是取样装置灰样量调节困难，灰量较少时灰量代表性不好，灰量较多时灰样弃灰量较多，造成取灰处环境污染。

实用新型内容

本实用新型针对以上不足之处，提供了一种集尘器飞灰取样装置，取样准确、均匀、代表性好，安装在集尘器下部的烟道上，应用于集尘器烟气中飞灰的连续取样与定时取样，此处烟气流速较低且分布均匀，能够保证所取灰样的连续性和均匀性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种集尘器飞灰取样装置，包含有飞灰取样管、设置于飞灰取样管端部的飞灰取样头、依次设置于飞灰取样管内部的取样管锁气器、密封球阀、设置于飞灰取样管端部的贮灰罐、连接在贮灰罐上的集灰管和飞灰回收管、设置于飞灰回收管上的回收管锁气器、设置于集灰管上的集灰球阀和设置于集灰管端部的集灰罐。

所述飞灰取样头由飞灰取样管端部斜切形成。

所述贮灰罐下部设置回收管锁气器,调节贮灰罐灰位，多余飞灰通过飞灰回收管回收至烟道中。

飞灰取样装置避开了流速较高的烟气流场，安装在集尘器下部的飞灰下落烟道中，此处烟气流速较低且分布均匀，飞灰在重力作用下自然下落，由取样头进入取样管中，能够保证所取灰样的连续性和均匀性。

贮灰罐下部设置排灰管锁气器调节储灰量，贮灰罐灰位高，锁气器动作，多余飞灰通过排灰管回收至烟道中；贮灰罐中保持一定灰位，确保飞灰含碳量检测需要飞灰样，飞灰取样时打开集灰罐密封球阀，飞灰落入集灰罐中，既避免因取样管中飞灰量少影响飞灰检测的准确性，又可避免因取样管中飞灰量太多造成取样器周围环境污染。

附图说明

图1所示是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图所示为本实用新型的一个具体实施例，一种集尘器飞灰取样装置，包含有飞灰取样管2、设置于飞灰取样管2端部的飞灰取样头1、依次设置于飞灰取样管2内部的取样管锁气器3、密封球阀4、设置于飞灰取样管2端部的贮灰罐5、连接在贮灰罐5上的集灰管7和飞灰回收管10、设置于飞灰回收管10上的回收管锁气器9、设置于集灰管7上的集灰球阀6和设置于集灰管7端部的集灰罐8。所述取样管2端部斜切，作为飞灰取样头，插入电除尘器下部飞灰下落烟道11中，飞灰在下落过程中进入飞灰取样头1，积存在取样管锁气器3上部，取样管锁气器3动作，飞灰落入通过密封球阀4链接的贮灰罐5，贮灰罐5灰位高时，排灰管锁气器9动作，飞灰经飞灰回收管10排入原烟道中，正常运行中贮灰罐5中一直保持一定灰位，需要进行取样时，打开集灰球阀6，贮灰罐5中飞灰通过集灰管7落入集灰罐8中，取样后更换新的集灰罐8。

    当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。