[实用新型]一种应用于车床刀架的切刀结构及车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种应用于车床刀架的切刀结构及车床。

背景技术

现有机床上通常使用机械夹固式切刀，在将切刀固定在机床上时，通过托板将切刀的刀体头部夹紧，使得在切刀损坏时，方便对损坏的切刀进行更换。

但是，现有的切刀在被托板夹紧时，通常是将切刀的刀体头部与托板的接触面积较小，使得夹紧力偏小，从而导致刀片被夹紧时的稳固性差，而且由于刀片未被夹稳而引起刀片受力不均造成刀片颤动，最终导致刀片刃口加速碎裂并损坏夹紧刀片的托板。

实用新型内容

本实用新型提供了一种应用于车床刀架的切刀结构及车床，能够提高刀片被夹紧时的稳固性，延长刀片的使用寿命。

本实用新型实施例提供了一种应用于车床刀架的切刀结构，所述切刀结构包括上刀体、下刀体和刀片，所述上刀体和所述下刀体可拆卸连接，所述上刀体的下部开设有第一凹槽，所述下刀体的上部开设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽形成一容置空间，所述刀片的上部固定在所述容置空间中，所述切刀结构固接在所述车床刀架上。

可选的，所述第一凹槽设置在所述上刀体的左侧，所述第二凹槽设置在所述下刀体的左侧，且所述第一凹槽和所述第二凹槽相对应。

可选的，所述上刀体和所述下刀体处于合拢状态时，所述上刀体和所述下刀体的左侧的合拢部位具有缝隙，所述上刀体和所述下刀体的右侧的合拢部位紧密贴合。

可选的，所述切刀结构通过所述车床刀架的夹紧机构固接在所述车床刀架上。

可选的，所述夹紧机构包括夹紧部件和固定件，所述固定件包括第一横梁，所述夹紧部件与所述第一横梁活动连接。

可选的，所述固定件还包括第二横梁，所述切刀结构设置在所述第一横梁和所述第二横梁之间，所述夹紧部件与所述上刀体活动连接。

本申请另一实施例还提供了一种车床，包括：车床本体，包括车床刀架；切刀结构，固定在所述车床刀架上，其中，所述切刀结构包括上刀体、下刀体和刀片，所述上刀体和所述下刀体可拆卸连接，所述上刀体的下部开设有第一凹槽，所述下刀体的上部开设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽形成一容置空间，所述刀片的上部固定在所述容置空间中。

通过一个实施例或多个实施例，本实用新型具有以下有益效果或者优点：

由于本申请实施例中切刀结构包括上刀体、下刀体和刀片，所述上刀体和所述下刀体可拆卸连接，所述上刀体的下部开设有第一凹槽，所述下刀体的上部开设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽形成一容置空间，且所述刀片的上部固定在所述容置空间中，如此，与现有技术相比，由于本申请实施例中的刀片的上部固定在所述容置空间中，使得刀片被所述上、下刀体夹紧时，刀片与所述上、下刀体的接触面积增大，使得夹紧力也得以增大，进而能够提高刀片被夹紧时的稳固性，降低刀片未被夹稳而引起刀片受力不均造成刀片颤动的概率，从而延长刀片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例中应用于车床刀架的切刀结构的结构图；

图2为图1中的A-A的剖面图；

图3为本实用新型实施例中切刀结构与车床刀架的连接结构图。

图中有关附图标记如下：

1——上刀体，2——下刀体，3——刀片，4——第一凹槽，5——第二凹槽，6——容置空间，7——夹紧机构，8——夹紧部件，9——固定件，10——第一横梁，11——第二横梁，12——第一上表面，13——第二上表面。

具体实施方式

本实用新型提供了一种应用于车床刀架的切刀结构及车床，能够提高刀片被夹紧时的稳固性，延长刀片的使用寿命。

参见图1和图2，本实用新型实施例提供了一种应用于车床刀架的切刀结构，所述切刀结构包括上刀体1、下刀体2和刀片3，上刀体1和下刀体2可拆卸连接，上刀体1的下部开设有第一凹槽4，下刀体2的上部开设有第二凹槽5，第一凹槽4与第二凹槽5形成容置空间6，刀片3的上部固定在容置空间6中，所述切刀结构固接在所述车床刀架上。

其中，上刀体1和下刀体2可以分开和合拢，在上刀体1和下刀体2分开时，上刀体1和下刀体2处于分开状态；在上刀体1和下刀体2合拢时，上刀体1和下刀体2处于合拢状态；进一步的，第一凹槽4和第二凹槽5与刀片3的外形尺寸相匹配。

具体的，第一凹槽4具体可以设置在上刀体1的左侧，第二凹槽5具体可以设置在下刀体2的左侧，且第一凹槽4和第二凹槽5相对应。