[实用新型]一种用于甩带铸片炉的氢碎罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼甩带铸片加工技术领域，具体来说是一种用于甩带铸片炉的氢碎罐。

背景技术

烧结钕铁硼永磁材料自上世纪八十年代问世以来，已经成为当代磁性最强，性价比最高的磁性材料，它不仅具有高剩磁、高矫顽力、高磁能积等优异特性，而且容易加工成各种形状、规格的磁体。因此被广泛用于电声电讯、电机、仪表、核磁共振、磁悬浮及磁密封等永久磁场的装置和设备，特别适用于制造各种高性能、形状复杂的产品。

随着稀土永磁钕铁硼的工艺不断进步，甩带工艺及氢碎工艺作为前后相连的两道工序，现有技术中的氢碎罐的结构满足不了两道工序合在一起的结构，现有技术中会存在以下技术问题：

1、生产时间长；

2、质量较差；

3、生产环节过多，生产效率低；

4、吸氢效率低，不够均匀，吸氢时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造价便宜、节约生产成本、生产效率高、产品质量好、吸氢效率及吸氢时间短的用于甩带铸片炉的氢碎罐。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于甩带铸片炉的氢碎罐，包括罐体，罐体内设置有内胆，罐体和内胆之间有一层水套，水套通冷却水，内胆的内壁焊有不锈钢板，不锈钢板下焊接有一根不锈钢管，不锈钢管上均匀设置有若干通孔。

所述不锈钢板为螺旋状。

所述罐体上部设有上料口，罐体下部设有下料口。

相邻通孔间距为2～4cm。

所述通孔直径为5～10mm。

所述上料口和下料口处均设有电磁阀。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：

1、本实用新型包括罐体，罐体内设置有内胆，罐体和内胆之间有一层水套，水套通冷却水，内胆的内壁焊有不锈钢板，不锈钢板下焊接有一根不锈钢管，不锈钢管上均匀设置有若干通孔，具有结构简单、造价便宜、节约生产成本、生产效率高、产品质量好、吸氢效率及吸氢时间短等优点。

2、本实用新型中的不锈钢板为螺旋状，氢碎罐按一定的方向旋转可以把里面的粉料推出料罐，使用方便。

3、本实用新型中罐体上部设有上料口，罐体下部设有下料口，上料口和下料口处均设有电磁阀，连接方便，保证使用时氢气不会泄漏。

4、本实用新型中的罐体与内胆之间有一层水套，内通冷却水，可以保证把氢碎过程中放出的热量带走，还可提高吸氢的效率。

5、本实用新型中的不锈钢管上均匀设置有若干通孔，相邻通孔间距为2～4cm，通孔直径为5～10mm，这样可以保证在内胆的四周及上下都分布有孔，可以保证吸氢比较均匀，比较充分，减短了吸氢的时间。

6、本实用新型与传统的工艺相对比，甩带铸片与氢碎工艺是前后相衔接的两个工艺，本实用新型集两设备为一体，节省了地方，降低了成本；其二，与传统的工艺相对比，本实用新型的氢碎罐在甩带铸片之后直接氢碎，节奏紧凑，节省了时间，提高了工作效率；该设备结构简单、工艺紧凑，功能多样，可操作性很强，对提高生产安全、避免人身伤害，提高产品的性能、稳定性有很大的帮助，具有很深远的意义。

附图说明

图1为一种用于甩带铸片炉的氢碎罐的整体结构示意图。

图中标号与名称如下：