[实用新型]碟式干燥冷却系统的粉尘防爆系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及间接干燥设备，适用于化学工业及食品工业等方面，特别涉及一种碟式干燥冷却机。

背景技术

目前，市面上的一些干燥设备具有以下不足：1、干燥效率低、能耗高、费时长，且运行时温度和粉尘量高、安全性差；2、传热面积小，结构大，占用空间大；3、需要的辅助设备多，且物料容易粘在搅拌装置上，影响搅拌效果。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、操作方便的碟式干燥冷却系统的粉尘防爆系统。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种碟式干燥冷却系统的粉尘防爆系统，具有碟式干燥器主机和螺旋加料器；所述螺旋加料器的出料口与碟式干燥器主机的进料口端相连接；还具有旋风分离器和尾气净化器；所述旋风分离器的进料端与碟式干燥器主机的出料口相连接，旋风分离器的出料口通过风机与尾气净化器的进料端相连。

上述技术方案所述碟式干燥器主机包括转筒形的外壳、设置在外壳内的一组中心贯穿的转碟和驱动转碟转动的电机；所述转碟由转轴、等间距分布的碟片、小推进器和小桨叶组成；所述各碟片的碟面与转轴垂直设置；所述小桨叶设置在碟片边缘。

上述技术方案所述相邻两碟片之间设有刮刀；所述刮刀固定设置在外壳上。

上述技术方案所述转轴为中空转轴，转轴的一端通过齿轮组与电机啮合传动，另一端设有蒸汽进口和蒸汽出口。

上述技术方案所述碟式干燥器主机的外壳上还开设有第二出料口。

上述技术方案所述电机与变频器电性连接。

上述技术方案所述尾气净化器为水沫除尘器。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型具有结构简单、操作方便等特点，运行时温度和粉尘量低，安全性好；碟式干燥机每个竖立转碟的左右两面传热，传热面积大，结构紧凑，转碟缓慢转动，它上面的小推进器推动物料向指定的方向流动并起到很好的搅拌作用，外形尺寸很小，辅助设备少，系统简单。

(2)本实用新型的碟式干燥主机内部物料为湿物料，为防止物料粘结在转盘上，在外壳内壁有固定的较长刮刀，伸到转碟之间的空隙，起到搅拌物料、清洁盘面的作用。

(3)本实用新型可采用热介质完成对物料的干燥过程，可采用冷介质完成对物料的冷却过程；所需辅助空气少，尾气处理设备小；且碟式干燥主机采用传到热对物料干燥，热利用率较高，能耗较低。

(4)本实用新型与桨叶干燥机相比，传热面积可以设计较大。

(5)本实用新型的电机与变频器电性连接；可以通过变频器来控制电机转速，磨损很小。

(6)本实用新型可以通过旋风分离器分离物料和粉尘，在通过风机将粉尘吹至水沫除尘器去除粉尘。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的系统结构示意图；

附图中标号为：碟式干燥器主机1、螺旋加料器2、旋风分离器3、尾气净化器4、风机5、外壳6、转碟7、电机8、转轴9、碟片10、小桨叶11、刮刀12、齿轮组13、蒸汽进口14、蒸汽出口15、第二出料口16。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实用新型具有碟式干燥器主机1和螺旋加料器2；螺旋加料器2的出料口与碟式干燥器主机1的进料口端相连接；其特征在于：还具有旋风分离器3和尾气净化器4；旋风分离器3的进料端与碟式干燥器主机1的出料口相连接，旋风分离器3的出料口通过风机5与尾气净化器4的进料端相连。

碟式干燥器主机1包括转筒形的外壳6、设置在外壳6内的一组中心贯穿的转碟7和驱动转碟7转动的电机8；转碟7由转轴9、等间距分布的碟片10、小推进器和小桨叶11组成；各碟片10的碟面与转轴9垂直设置；小桨叶11设置在碟片10边缘。相邻两碟片10之间设有刮刀12；刮刀12固定设置在外壳6上。转轴9为中空转轴，转轴9的一端通过齿轮组13与电机8啮合传动，另一端设有蒸汽进口14和蒸汽出口15。

碟式干燥器主机1的外壳6上还开设有第二出料口16，便于碟式干燥器主机1内剩余物料地排出。电机8与变频器电性连接。

尾气净化器4为水沫除尘器。

本实用新型的工作原理为：可以通过旋风分离器3分离物料和粉尘，在通过风机5将粉尘吹至水沫除尘器去除粉尘.