[实用新型]一种用于制备大角度装饰灯LED透镜的模具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备制造技术领域，具体涉及一种用于制备大角度装饰灯LED透镜的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

其中，针对于大角度装饰灯LED透镜制备的模具，由于大角度装饰灯LED透镜所对应的灯具需要对光线进行更好的收集及利用，并提高广告牌的平局照度及光学利用效率，这使得大角度装饰灯LED透镜的光学曲面为自由曲面，其透镜为旋转折反射对称结构，用于提高该大角度装饰灯LED透镜的出射角度，并能够大幅度提高出射角度并增加115°以上的光通量环带比。目前现有技术的模具针对于上述大角度装饰灯LED透镜的制备，其对于大角度装饰灯LED透镜的进胶结构很难满足对应上述大角度装饰灯LED透镜产品的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于解决上述技术问题的用于制备大角度装饰灯LED透镜的模具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于 制备大角度装饰灯LED透镜的模具，包括模胚，设于该模胚上的上模仁和下模仁，所述上模仁与下模仁配套设置，所述模胚在上模仁及下模仁的两侧分别设置有多块行位压块，且设于上模仁一侧的行位压块与设于下模仁一侧的行位压块对称设置，用于对上模仁及下模仁进行压紧；所述模胚上设置有进胶机构，所述进胶机构的进口相对于模胚向外设置，且在该进口上套装有一定位圈，并用第一杯头螺丝将该定位圈固定在模胚上，出口上设置有热嘴，并通过该热嘴与上模仁相连接，用于对上模仁进行进胶。

优选地，所述进胶机构上开设有多个出口，并在每个出口上分别设置有热嘴。

优选地，所述进胶机构上等间距地设置有4个热嘴，且所述热嘴与所述行位压块间隔设置。

优选地，所述上模仁与下模仁的共同侧分别向外凸伸有行位镶件，并各自用第二杯头螺丝固定在模胚上。

优选地，所述下模仁在背离所述上模仁的一侧设置有2根顶针，用于对成型于该上模仁及下模仁间的大角度装饰灯LED透镜进行分离。

优选地，所述的2根顶针分别为耐热双节顶针及耐热顶针。

优选地，所述下模仁在背离所述上模仁的一侧设置有多个下模镶件，用于对下模仁进行固定。

优选地，所述的多个下模镶件相对于下模仁的中心线对称设置。

优选地，所述上模仁在背离所述下模仁的一侧设置有多个上模镶件，用于对上模仁进行固定。

优选地，所述的多个上模镶件相对于上模仁的中心线对称设置。

由于上述技术方案的应用，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的用于制备大角度装饰灯LED透镜的模具，通过合理的结构，使得该模具在使用时，用装配至上模仁一侧的热嘴来实现对上模仁与下模仁之间的大角度装饰灯LED透镜的进胶，亦即实现了热流道转大水口牛脚进胶的方式进胶，这样不仅方便大角度装饰灯LED透镜后续的生产，且在进胶注塑的过程中，提高了生产效率，加快生产周期。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例所提供用于制备大角度装饰灯LED透镜的模具的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型较佳实施例提供的一种用于制备大角度装饰灯LED透镜的模具100，包括模胚10，设于该模胚10上的上模仁20和下模仁30，以及安装在模胚10上的进胶机构40。

所述上模仁20与下模仁30是配套设置，所述模胚10在该上模仁20及下模仁30的两侧分别设置有多块行位压块11，用于对上模仁20及下模仁30进行压紧。其中所述的多块行位压块11中设有上模仁20一侧的部分，与设有下模仁30一侧的部分相互 对称设置。本实施例的上模仁20与下模仁30的共同侧分别向外凸伸有行位镶件50，并各自用第二杯头螺丝51将该上模仁20或者下模仁30固定在模胚10上。

可以理解，本实施例的下模仁30在背离所述上模仁20的一侧设置有2根顶针32，并可通过该顶针32将用于对成型于该上模仁20及下模仁30间的大角度装饰灯LED透镜进行分离，进一步地，所述的2根顶针32分别为耐热双节顶针及耐热顶针。