[实用新型]一种用于石墨与金属缠绕垫片的自动控制型缠绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及石墨与金属垫片缠绕机制造技术领域，具体涉及一种用于石墨与金属缠绕垫片的自动控制型缠绕机。

背景技术

密封是工业领域中常用的技术手段，在一般工业设备中，为了达到良好的密封效果，大都采用静密封形式。金属缠绕垫片密封是静密封的一种，广泛应用于各种密封场合，其结构紧凑、简单、制造维修方便效果好且成本低。

国内现如今的金属缠绕垫片密封件生产厂家的设备简陋、工艺落后，目前采用的缠绕工艺中，垫片缠绕外径尺寸人工测量，传统工艺都是采用带钩固定缠绕方式，缠绕制作后还需去钩等后期处理，并且无法在垫片达到规定外径时及时切带外径、停止金属带的进给，从而生产效率低，产品质量不稳，人为因素很大，影响了垫片的力学性能和密封性能。随着工业装置向着大型化、多参数和高精度方向发展，对高质量缠绕式垫片的需求与日俱增，因此研究先进的生产工艺和装备，对提高缠绕式垫片的质量具有十分重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种用于石墨与金属缠绕垫片的自动控制型缠绕机，解决现有技术中垫片外径尺寸人工测量误差大、生产效率低、产品质量不稳的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种用于石墨与金属缠绕垫片的自动控制型缠绕机，包括一工作台，均设于所述工作台上的缠绕轮、固定架，均转动固定在所述固定架上的金属带固定机构和石墨带固定机构，及驱动所述缠绕轮转动的电机，所述缠绕机还包括一压紧机构和一控制装置，所述压紧机构包括一设于所述固定架上并可相对所述固定架水平位移的导轨，与导轨一端转动连接的压紧轮，与导轨另一端连接的气缸，使所述压紧轮紧贴缠绕在缠绕轮外缘上的垫片；所述控制装置包括一检测机构和一制动机构，所述检测机构用于检测垫片外径是否达到设定阈值，若达到设定阈值，则发送信号给制动机构使电机停止转动。

优选的，所述压紧轮外缘设有一环状凹槽，所述环状凹槽与压紧轮同轴设置，使环状凹槽底部抵紧垫片外缘、其两侧内壁卡合缠绕轮。。

优选的，所述缠绕轮外缘径向设有一与金属带相配合的缺口，用于卡接金属带首端。

优选的，所述检测机构包括一红外线传感器，所述导轨上设有与所述红外线传感器相配合的反射块。

优选的，所述检测机构包括一数显检测机构，可数字显示检测到的垫片外径。

优选的，所述检测机构为一数显游标卡尺，所述数显游标卡尺的主尺一端固定设置在所述固定架上，所述数显游标卡尺的游标与所述导轨连接。

优选的，所述制动机构为一固态继电器或一电磁继电器。

优选的，所述缠绕机还包括一焊接部件，用于对金属带首尾端进行焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过设置压紧机构和控制装置，压紧机构使缠绕工艺中金属带和石墨带紧密压合，保证其缠绕质量，而设置控制装置可通过检测垫片外径控制电机的转动保证垫片外径与设定值相同，垫片外径尺寸误差小，同时提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的第一个实施例的连接结构示意图；

图2是本实用新型的图1的A-A向连接结构示意图；

图3是本实用新型的第二个实施例的连接结构示意图；

图4是本实用新型的图3的A-A向连接结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

本实用新型的实施例1提供了一种用于石墨与金属缠绕垫片的自动控制型缠绕机，如图1、图2所示，包括一工作台1，均设于所述工作台1上的缠绕轮2、固定架3，均转动固定在所述固定架3上的金属带固定机构4和石墨带固定机构5，及驱动所述缠绕轮2转动的电机6，所述缠绕机还包括一压紧机构7和一控制装置，所述压紧机构7包括一设于所述固定架3上并可相对所述固定架3水平位移的导轨701，与导轨701一端转动连接的压紧轮702，与导轨701另一端连接的气缸703，使所述压紧轮702紧贴缠绕在缠绕轮2外缘上的垫片9；所述控制装置包括一检测机构8和一制动机构，所述检测机构8用于检测垫片9外径是否达到设定阈值，若达到设定阈值，则发送信号给制动机构使电机6停止转动。