[实用新型]绣梗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电脑绣花机领域，具体地说是绣梗机。

背景技术

随着人类生活水平的提高，人们对绣花图案“美学”的要求也越来越高，人们在生活中不再满足仅有的简单、单调的图案，而是越来越追求工艺品一般的绚丽图案，单个绣品所包含的颜色种类越来越丰富，绣品的绣幅面积也越来越大。

当电脑刺绣机用于绣作横向幅面较长、纵向幅面短且刺绣行不同的绣品时，采用多头电脑绣花机刺绣时，只能采用纵向刺绣并且只有通过换版接版才能实现横向幅面刺绣长的效果，但是不能实现各刺布机构的纵向刺绣行程不同的刺绣的效果。生产效率低，无法一次完成整幅绣品的刺绣。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种绣梗机，绣梗机的绣花机两个刺布机构能同时在X向和Y向进行不同距离的移动从而完成对横向幅面不同纵向刺绣行程的刺绣，无须人工参与换版作业，生产效率高。

本实用新型所采用的技术方案是：绣梗机包括机架、台板、绣框装置、U弯A部件、U弯B部件、引线机构、挑线机构、刺布机构、线架、电脑操作箱、气动机构、直线导轨、大梁、旋梭机构、.电控箱、滑块连接板、丝杠和Y向导轨滑块组件，大梁安装在机架顶部，且机架为桥式结构；台板置于机架的上方，台板上安装有绣框装置，绣框装置的后侧上方安装有气动装置；引线机构安装于挑线机构的上部，挑线机构安装于刺布机构的前方；所述的电控箱安装在台板下方的一侧，电脑操作箱安装在机架的一侧。

所述的刺布机构、引线机构和挑线机构安装于U弯B部件的前部，旋梭机构安装于U弯B部件的下侧并且刺布机构位于台板的上方与台板下的旋梭机构相对应。

所述的直线导轨分别安装在大梁的上侧和前侧，并通过导轨滑块连接U弯A部件，

所述的线架安装在两个U弯A部件的顶部，并位于大梁上的直线导轨上侧。

所述的U弯B部件通过Y向导轨滑块组件连接在U弯A部件上，滑块连接板安装在U弯A部件的底部，位于台板下，并与机架相连接。

所述的丝杠安装在机架大梁前侧，并通过丝杠螺母同U弯A部件相连接。

所述的绣梗机的刺布机构有两个且通过两个U弯A部件和U弯B部件安装在机架上，同时有两个旋梭机构与刺布机构相对应。

与现有技术相比，本发明/实用新型的有益效果是：绣梗机能一次完成横向刺绣幅面较长、纵向刺绣行程不同的刺绣，方便实用，能实现普通绣花机不能实现的绣作，，刺布机构能在平面内的X和Y方向上做直线运动，绣框为固定装置，无须人工对绣品进行换版作业，生产效率高。

附图说明

图1绣梗机立体示意图；

图2绣梗机U弯A部件、U弯B部件部分示意图。

1.机架2.台板3.绣框装置4.U弯A部件5.U弯B部件6.引线机构7.挑线机构8.刺布机构9.线架10.电脑操作箱11.气动机构12.直线导轨13.大梁15.旋梭机构16.电控箱17.滑块连接板18.丝杠19.Y向导轨滑块组件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明/实用新型进一步说明：绣梗机包括机架1、台板2、绣框装置3、U弯A部件4、U弯B部件5、引线机构6、挑线机构7、刺布机构8、线架9、电脑操作箱10、气动机构11、直线导轨12、大梁13、旋梭机构15、.电控箱16、滑块连接板17、丝杠18和Y向导轨滑块组件19，大梁13安装在机架1顶部，且机架1为桥式结构；台板2置于机架1的上部，台板2上安装有绣框装置3，绣框装置3的后侧上方安装有气动机构11；引线机构6安装于挑线机构7的上部，挑线机构7安装于刺布机构8的前方；所述的电控箱16安装在台板2下方的一侧，电脑操作箱10安装在机架1的一侧。

所述的刺布机构8、引线机构6和挑线机构7安装于U弯B部件5的前部，旋梭机构15安装于U弯B部件5的下侧，并且刺布机构8位于台板2的上方，刺布机构8与台板2下的旋梭机构15相对应。

所述的直线导轨12分别安装在大梁13的上侧和前侧，并通过导轨滑块连接U弯A部件4。

所述的线架9安装在U弯A部件4的顶部，并位于大梁13上的直线导轨12上侧。

所述的U弯B部件5通过Y向导轨滑块组件19连接在U弯A部件4上，滑块连接板17安装在U弯A部件4的底部，位于台板2下，并与机架1相连接。

所述的丝杠18安装在大梁13前侧，并通过丝杠螺母连接件同U弯A部件4相联接。

所述的刺布机构8有两个且通过两个U弯A部件4和U弯B部件5安装在机架1上，同时两个旋梭机构15与刺布机构8相对应。

绣梗机的工作过程是：将待绣品用普通布夹固定在绣框装置上3上，通过刺布机构8和旋梭机构15在平面X、Y方向作往复运动，针杆带着针和线进行Z方向的上下运动完成刺绣，通过电脑操作箱10输入程序，电控箱16驱动传动装置完成刺绣工作，然后通过气动机构11将绣框推出，将绣框取下换上另一个待绣品的绣框。