[实用新型]塑料轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体涉及一种塑料轴承。

背景技术

轴承主要功能是支撑机械旋转体，用于降低机械传动过程中的机械载荷摩擦系数。传统的轴承多为金属材料制成，采用金属材料制成的轴承具有耐高温、抗磨损性能好等优点，但金属轴承存在以下缺陷：(1)金属轴承需要耗费大量的金属，会造成金属材料的严重浪费，加工成本较高；(2)金属轴承在使用过程中虽然具有耐高温和耐磨损的优点，但金属材料容易生锈，且金属材料在使用过程中容易发生化学制剂的腐蚀，从而造成轴承变形和损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，加工成本低廉，耐磨、轻便、不易生锈的塑料轴承。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：塑料轴承，采用工程塑料制成，包括两可拆卸连接在一起的轴承内套，两所述轴承内套连接后内周侧形成与轴相配合的通道，两所述轴承内套的外周侧分别转动设有轴承外圈；所述轴承内套的外端成型有沿径向方向向外延伸的限位肩台，所述轴承外圈的内端成型有沿径向方向向内延伸且与所述轴承内套相配合的套接部。

作为优选的技术方案，所述轴承内套的外周位于所述限位肩台与所述套接部之间套设有防抱垫圈。

作为优选的技术方案，两所述轴承内套相互卡接。

作为对上述技术方案的改进，其中之一所述轴承内套的内端外周壁上成型有卡槽，另一所述轴承内套的内端内周壁上成型有与所述卡槽相配合的卡圈。

本实用新型通过采用上述技术方案，具有以下有益效果：

(1)各部件可以采用工程塑料分别注塑加工制作，利于节省材料，降低加工成本；(2)轴承内套相互可拆卸连接，装配安装、更换方便；(3)通过所述防抱垫圈可以避免随着使用时间延长轴承内套与轴之间抱死带来的问题，保证轴承外圈转动灵活性，无需润滑，维护方便；(4)塑料轴承本身具有耐化学腐蚀性好、耐老化的特性，具有耐磨、不易生锈、轻便的优点，特别适于长期处于外界环境下时，如在伸缩门轮上使用。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中A-A向的剖面结构示意图；

图4、图5是轴承内套的结构示意图。

图中：10、20-轴承内套；11-通道；12、22-限位肩台；13-卡槽；23-卡圈；30、40-轴承外圈；31、41-套接部；50、60-防抱垫圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图5所示，塑料轴承，采用工程塑料(如聚甲醛，又称赛刚)制成，包括两可拆卸连接在一起的轴承内套10、20，两所述轴承内套10连接后内周侧形成与轴相配合的通道11，两所述轴承内套10、20的外周侧分别转动设有轴承外圈30、40；所述轴承内套10、20的外端分别成型有沿径向方向向外延伸的限位肩台12、22，所述轴承外圈30、40的内端分别成型有沿径向方向向内延伸的套接部31、41，所述套接部31、41与分别与轴承内套间隙配合形成转动连接；所述轴承内套10的外周位于所述限位肩台12与所述套接部31之间套设有防抱垫圈50，所述轴承内套20的外周位于所述限位肩台22与所述套接部41之间套设有防抱垫圈60。防抱垫圈50、60可以避免随着使用时间延长轴承内套与轴之间抱死带来的问题，保证轴承外圈转动灵活性，无需润滑，维护方便。

本实施例中，为了安装装配、更换方便，两所述轴承内套10、20相互卡接，当然也可以采用其他可拆卸连接方式。参考图4和图5，其中之一所述轴承内套10的内端外周壁上成型有卡槽13，另一所述轴承内套20的内端内周壁上成型有与所述卡槽13相配合的卡圈23。其中，轴承内套、轴承外圈、防抱垫圈均可以注塑成型，不仅加工制作方便，同时利于节省原材料，降低加工成本。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。例如，轴承内套与轴承外圈之间也可以不设置防抱垫圈，可以使得结构更简化，制作成本更低；任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。