[实用新型]锂电池芯

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种锂电池芯，尤指一种能适合高倍率大电流的充、放电使用，并确保使用安全。

背景技术

目前所使用的锂电池芯，主要包括一壳体，壳体内置放有电解质溶液及锂电池卷芯，锂电池卷芯由正极片、隔离膜及负极片连续卷绕而成。其中，正极片焊接正极极耳，正极极耳再焊接在壳体内壁上，让壳体与正极接线柱呈电连接。而负极片焊接负极极耳，负极极耳则向上焊接在壳体的负极接线柱的底部。如此一来，即可经由正极接线柱及负极接线柱顶部的外螺纹分别螺合一螺母后，分别固定不同的接线端子，以分别输出正、负电。

然而，上述负极极耳由负极片另外引出，再焊接于负极接线柱的底部，其加工程序繁杂；而正极极耳焊接于壳体内壁及负极极耳焊接于负极接线柱，其焊接点的品质不易控制，且常为点状的接触，因此，容易造成导电及散热不良的问题，祇适合小电流的储能用电，而不适合高倍率大电流的充、放电使用。

实用新型内容

有鉴于此，为了提供一种有别于现有技术的结构，并改善上述的缺点，发明人积多年的经验及不断的研发改进，遂有本实用新型的产生。

本实用新型的一目的在于提供一种锂电池芯，借助在卷芯的二侧分别形成负极极耳组及正极极耳组，并使负极导电片及正极导电片分别以大面积方式与负极极耳组及正极极耳组形成电性连接的结构，而能解决现有锂电池的导电及散热不良问题，而能有效导电及散热，以确保使用安全。

本实用新型的一目的在于提供一种锂电池芯，借助在卷芯的二侧分别形成负极极耳组及正极极耳组，并使负极导电片及正极导电片分别以大面积方式与负极极耳组及正极极耳组形成电性连接的结构，而能解决现有锂电池的焊接点为点状接触，其品质不易控制，且仅适合小电流储能用电的问题，而能满足高倍率大电流的充、放电使用需求。

为达上述的目的，本实用新型所设的一种锂电池芯包括下壳体及盖合于下壳体顶端的盖板，盖板上设有第一接线组件及第二接线组件，下壳体内容置电解质溶液及至少一卷芯，卷芯具有负极极耳组及正极极耳组，负极极耳组与第一接线组件呈电性连接，正极极耳组与第二接线组件呈电性连接，其主要的技术特点在于：负极极耳组及正极极耳组分别位于卷芯的二侧；第一接线组件的底部结合负极导电片，负极导电片包括第一定位部及第一延伸部，第一定位部与第一接线组件呈电性连接，第一延伸部由第一定位部的一侧以概略垂直于第一定位部的方向向下延伸，且第一延伸部连接负极极耳组；以及，第二接线组件的底部结合正极导电片，正极导电片包括第二定位部及第二延伸部，第二定位部与第二接线组件呈电性连接，第二延伸部由第二定位部的一侧以概略垂直于第二定位部的方向向下延伸，且第二延伸部连接正极极耳组。

实施时，第一延伸部的截面及第二延伸部的截面分别呈U字形；第一定位部及第一延伸部呈倒L字形。

实施时，负极连接片更包括第三延伸部，第三延伸部由第一定位部的另一侧以整体垂直于第一定位部的方向向下延伸，第一定位部、第一延伸部及第三延伸部呈倒U字形。

实施时，第二定位部及第二延伸部呈倒L字形。正极连接片更包括第四延伸部，第四延伸部由第二定位部的另一侧以概略垂直于第二定位部的方向向下延伸，第二定位部、第二延伸部及第四延伸部呈倒U字形。

实施时，本创作更包括第一导电片及第二导电片，第一导电片贴合于负极导电片的第一定位部上，第二导电片贴合于正极导电片的第二定位部上。

实施时，负极极耳组的顶端形成第一上缺角，负极极耳组的底端形成第一下缺角；而正极极耳组的顶端形成第二上缺角，正极极耳组的底端形成第二下缺角。

实施时，本创作更包括一绝缘胶套，下壳体为金属材料，而绝缘胶套套合卷芯，并夹置于卷芯及下壳体之间。

为便于对本实用新型能有更深入的了解，兹详述于后。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例的元件分解图。

图2为本实用新型的第一实施例的立体外观示意图。

图3为本实用新型的第二实施例的第一、第二导电片的立体外观示意图。

图4为本实用新型的第三实施例的第一、第二导电片的立体外观示意图。

图5为本实用新型的第四实施例的立体外观示意图。

【主要元件符号说明】

锂电池芯1 下壳体2

盖板3    顶板31

绝缘片32   第一接线组件4

第二接线组件5    卷芯6

负极极耳组61 负极极耳611

第一上缺角612    第一下缺角613