[实用新型]无级变速进给式铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无级变速进给式铣床，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

铣床包括卧式铣床设备，是结构复杂、功能全面的机械加工机床。如利用刀具铣削平面、半圆弧、键槽，也可以铣花键轴，铣齿轮、链轮等。但是现有铣床的传动控制系统采用了很组齿轮结构，其结构复杂，传动效率低，维护及制造成本都很高，并且容易发生故障。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，连接方便，容易维护，其结构可以调节合理地进给切削速度，设有快速后退和快速前进功能，制造成本低的无级变速进给式铣床。

本实用新型所述的无级变速进给式铣床，包括机体，机体一侧设置无级变速箱，无级变速箱通过传动装置连接传动轴，传动轴上套装刀具，传动轴横向安装在机体的机头上，传动轴包括丝杠部分，刀具套装在丝杠部分上，无级变速箱包括箱体，箱体内设置蜗轮蜗杆传动装置，蜗轮蜗杆传动装置通过离合器连接齿轮传动装置。

无级变速箱工作，可通过传动装置驱动传动轴转动，传动轴转动带动传动轴上的丝杠部分转动，由于刀具套装在丝杠部分上，丝杠部分转动可带动刀具前后移动，通过无级变速箱输出的转向不同实现刀具的前进和后退。

所述的蜗轮蜗杆传动装置包括相啮合的蜗轮、蜗杆，蜗杆连接第一变频电机输出轴，蜗轮内设有刀具输出轴，蜗轮与刀具输出轴之间设置超越离合器，齿轮传动装置包括转轴，刀具输出轴连接转轴其中一端，转轴另一端上安装第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮安装在第二变频电机输出轴上，刀具输出轴和转轴之间设置离合器。第一变频电机工作时，离合器处于使刀具输出轴与转轴分开的状态，第一变频电机驱动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮转动又带动刀具输出轴转动，实现刀具输出轴正转；当第二变频电机工作时，离合器处于使刀具输出轴与转轴结合的状态，第二变频电机转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动转轴转动，转轴转动带动刀具输出轴转动，可以实现刀具输出轴反转，由于蜗轮与刀具输出轴之间设置超越离合器，即刀具输出轴反向转动时，不会带动蜗轮转动，转动关系不会影响第一变频电机的正常工作。

所述的第一变频电机和第二变频电机均安装在箱体侧壁上。

所述的超越离合器设置为双向超越离合器，超越离合器包括超越离合器本体，超越离合器本体内设置滚珠，相邻滚珠之间设置正反转拨爪。正反转拨爪安装在超越离合器本体上，当蜗轮转动带动刀具输出轴转动时，拨动正反转拨爪，使正反转拨爪将滚珠卡住，蜗轮带动刀具输出轴转动，反之，正反转拨爪不限定滚珠位置，滚珠可在活动空间内运动，刀具输出轴转动不会带动蜗轮转动，双向超越离合器可实现当第一变频电机正反转时，刀具可以正反转。刀具输出轴为主动轴时不能带动蜗轮转动。既可以实现刀具的正反转功能，也可以实现快速进退刀。

本实用新型具有的有益效果是：

结构简单合理，操作方便，连接关系简化，便于日常保养和维修，降低生产成本和维修成本。解决了普通卧式铣床无法加工的大型柴油连杆瓦盖上R弧的工序加工。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是无级变速箱的结构示意图；

图3是双向超越离合器的结构示意图。

图中：1、传动轴 2、刀具 3、机体 4、传动装置 5、无级变速箱 6、离合器 7、转轴 8、第一齿轮 9、第二变频电机输出轴 10、第二齿轮 11、第一变频电机输出轴 12、箱体 13、蜗杆 14、蜗轮 15、刀具输出轴 16、超越离合器 17、正反转拨爪 18、滚珠 19、工作台 20、工件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。