[实用新型]一种配电箱侧板拼接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于配电箱生产领域，尤其是涉及一种配电箱侧板拼接结构。

背景技术

生活中，配电箱一般包括配电框和方形侧板，配电框由立柱和横梁组成，配电箱的侧板和立柱及横梁通常采用焊接、铆接或螺栓连接，该连接方式存在的缺点是安装强度较低，在配电箱的使用过程中，配电箱容易变形，进而影响了配电箱的正常使用。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种配电箱侧板拼接结构，以解决现有的配电箱侧板和配电框间的安装强度低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种配电箱侧板拼接结构，包括侧板和立柱，所述侧板的左右两侧对称设有立柱连接单元，所述侧板的上下两端对称设有横梁连接单元，所述立柱连接单元和横梁连接单元设置在侧板的同一侧面，所述立柱连接单元包括一体成型的侧折边和卡装折边，所述侧折边和侧板垂直连接，所述卡装折边和侧板平行且卡装折边向外设置，所述横梁连接单元包括一体成型的横梁折边和顶板连接折边，所述横梁折边和侧板垂直连接，所述顶板连接折边和侧板平行且顶板连接折边向内设置；所述立柱由一块板材弯折而成，包括依次垂直设置的焊接部、内折部和外折部，所述外折部的外侧设有卡接部，所述卡接部和外折部平行，且该卡接部和外折部形成卡接槽，所述卡接部和外折部一体成型；所述卡装折边卡接在卡接槽内，所述焊接部和侧板平行且焊接连接。

进一步的，所述焊接部、内折部和外折部呈阶梯型结构形式。

进一步的，所述侧板、立柱连接单元和横梁连接单元一体成型。

进一步的，所述顶板连接折边设有顶板连接孔。

进一步的，所述横梁折边设有吊环安装孔。

进一步的，所述内折部和外折部分别设有横梁安装模数孔。

进一步的，所述侧折边设铰链安装孔。

相对于现有技术，本实用新型所述的配电箱侧板拼接结构具有以下优势：

(1)本实用新型所述的配电箱侧板拼接结构结构简单，侧板的上下和左右两端一体成型的设有横梁连接单元和立柱连接单元，将卡装折边卡入到立柱卡接槽内，该结构形式很大程度上提高了安装强度，保证了配电箱的使用要求。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的配电箱侧板拼接结构主视图；

图2为本实用新型实施例所述的配电箱侧板拼接结构图1中A的立体放大图；

图3为本实用新型实施例所述的配电箱侧板拼接结构侧折边和立柱结构示意图。

附图标记说明：

1-侧板，2-立柱，11-横梁折边，

12-侧折边，13-顶板连接折边，14-卡装折边，

111-吊环安装孔，121-铰链安装孔，131-顶板连接孔，

21-焊接部，22-内折部，23-外折部，

24-横梁安装模数孔，25-卡接部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-图3所示，一种配电箱侧板拼接结构，包括侧板1和立柱2，所述侧板1的左右两侧对称设有立柱连接单元，所述侧板1的上下两端对称设有横梁连接单元，所述立柱连接单元和横梁连接单元位于侧板1的同一侧面，所述立柱连接单元包括一体成型的侧折边12和卡装折边14，所述侧折边12和侧板1垂直连接，所述侧折边12设铰链安装孔121，所述卡装折边14和侧板1平行且卡装折边14向外设置，所述横梁连接单元包括一体成型的横梁折边11和顶板连接折边13，所述横梁折边11和侧板1垂直连接，所述横梁折边11设有吊环安装孔111，所述顶板连接折边13和侧板1平行且顶板连接折边13向内设置，所述顶板连接折边13设有顶板连接孔131；所述立柱2由一块板材弯折而成，包括依次垂直设置的焊接部21、内折部22和外折部23，所述焊接部21、内折部22和外折部23呈阶梯型结构形式，所述内折部22和外折部23分别设有横梁安装模数孔24，所述外折部23的外侧设有卡接部25，所述卡接部25和外折部23平行，且该卡接部25和外折部23形成卡接槽，所述卡接部25和外折部23一体成型；所述卡装折边14卡接在卡接槽内，所述焊接部21和侧板1平行且焊接连接。

所述侧板1、立柱连接单元和横梁连接单元一体成型。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。