[实用新型]焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，且特别涉及一种焊接设备。

背景技术

在焊接设备领域，焊接专机的使用越来越频繁。因为一则，焊接质量受到手工焊接的影响较小；二则，生产效率较之手工焊接大大提高。

在一些制冷设备配件的焊接生产过程中，譬如空调用储液器的焊接生产，目前有采用整体炉中钎焊的，也有采用火焰焊接的。不管是炉中钎焊还是火焰焊接均存在成本较高，同时又费电，费力；加之产品生产周期长所以生产成本很高。

而在另外一些如气液分离器或油水分离器等焊接生产实践中，一般采用二氧化碳保护焊接，二氧化碳保护焊接在焊接过程中存在大量飞溅，需要在焊接后进行打磨清理，费时又费力。同时，二氧化碳保护焊接，由于焊丝作为电极熔化时存在电流不稳难以克服的问题，所以对板材厚度在2毫米以下的材料进行焊接时，极易因为电流过大而烧穿板材，不仅实现困难同时也存在严重的质量隐患。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有焊接设备在焊接制冷设备配件时存在焊接成本高以及焊接质量隐患大的问题，提供一种焊接成本低且具有很好焊接质量的焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种采用非熔化极电弧焊的方式进行焊接的焊接设备，包括机架、至少一个定位夹紧机构、至少一个焊接机构和至少一个旋转机构。至少一个定位夹紧机构设置于机架，定位夹紧机构对焊接工件进行定位、夹紧，夹紧后焊接工件的轴线与水平面之间的夹角为2-178度。每一焊接机构均包括至少一把焊枪，至少一把焊枪焊接夹紧后的焊接工件。至少一个旋转机构在焊接时带动焊接工件或至少一把焊枪绕焊接工件的轴线转动。

于本实用新型一实施例中，焊接设备还包括送丝机构，送丝机构的数量与焊接机构的数量相等并与至少一个焊接机构一一对应设置，为至少一个焊接机构提供焊材。

于本实用新型一实施例中，每一定位夹紧机构均包括第一滑轨、推动组件和夹紧组件。推动组件设置于第一滑轨，推动组件推动焊接工件沿第一滑轨运动并进入夹紧组件。夹紧组件夹紧焊接工件。

于本实用新型一实施例中，，推动组件包括推头和推动气缸，推头上的推动部的端面与焊接工件套接在外部的零件的待焊接端面相接触，推动气缸驱动推头，推头推动焊接工件沿第一滑轨进入夹紧组件。

于本实用新型一实施例中，夹紧组件包括多个定位件和多个卡爪。多个卡爪与多个定位件交错设置，形成环状，每一卡爪的内壁均具有至少一个凸起部，当卡爪沿径向夹紧焊接工件时，凸起部与焊接工件的外侧壁形成线接触或点接触。

于本实用新型一实施例中，每一旋转机构连接相应的定位夹紧机构内的夹紧组件，旋转机构带动夹紧组件绕焊接工件的轴线转动。

于本实用新型一实施例中，每一焊接机构均包括第二滑轨和设置在第二滑轨上的至少两把焊枪，在焊接时，仅有一把焊枪进行焊接。

于本实用新型一实施例中，每一焊接机构均包括氩弧焊接电源、等离子焊接电源、准离子焊接电源中的任一种。

于本实用新型一实施例中，定位夹紧机构或旋转机构上具有向焊接工件内部提供保护气体的进气口。

于本实用新型一实施例中，焊接设备还包括设置在定位夹紧机构内的至少一个封堵机构，每一封堵机构均包括内封堵组件和外封堵组件，内封堵组件设置于定位夹紧机构内，内封堵组件和外封堵组件分别对焊接工件的两端进行封堵。

综上所述，本实用新型提供的焊接设备与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型提供的焊接设备，通过设置定位夹紧机构对焊接工件进行精确定位，定位后焊接工件的倾斜角度以及焊接工件和焊接机构之间的距离可以得到准确的控制。在焊接时，旋转机构带动焊接工件或焊接机构绕焊接工件的轴线转动，实现环缝焊接。本实用新型提供的焊接设备是一种非熔化极电弧焊设备，与传统的炉中钎焊和火焰焊相比，焊接时间非常短，产品的生产周期非常短，相应的，产品的生产成本也得到大大地降低。与二氧化碳保护焊相比，焊接时电极不熔化，焊接后焊接工件表面无任何飞溅，不仅美观，且无需进行打磨，进一步降低了生产成本。