[实用新型]一种陶瓷原料研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷原料研磨机。

背景技术

陶瓷的生产原料一般采用天然原料如长石、粘土和石英等烧结而成，是典型的硅酸盐材料，主要组成元素是硅、铝、氧，目前现代的陶瓷原料研磨机采用上下两个磨盘高速旋转进行研磨，研磨的原料粉细腻度较差，影响成品品质，而传统的研磨的方式是通过畜力拉动磨盘采用类似于磨豆腐的方式进行加工，虽然研磨出的原料粉细腻度较高，但加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种陶瓷原料研磨机，采用电机带动，且保留较为传统的研磨方式，以提高加工效率，并提高研磨出的原料粉的细腻度。

本实用新型的技术方案是：一种陶瓷原料研磨机，包括机架、动力输出装置和研磨装置，所述的机架包括两根立柱和设置于两根立柱上方的横梁，所述的动力输出装置包括电机和减速装置，所述的研磨装置包括圆形的研磨台和设置于研磨台上的两个研磨盘，所述的研磨台设置在两根立柱之间，两个研磨盘呈竖立状态固定于转轴上，转轴转动连接在横梁上且轴心垂直于研磨台的圆心，转轴的顶端设有飞轮，转轴的底端设有刮板，所述的刮板紧贴研磨台并与两个研磨盘保持一定的间隙，所述的电机通过电机架固定在横梁的上方，所述的减速装置包括设置在固定架上的传动轮和传动轴，固定架也设置在横梁上方，电机的输出轴通过皮带与传动轮相连接，传动轴通过皮带与飞轮相连接。

所述的两个研磨盘为石盘，两个研磨盘的圆心上都设有一个通孔，通孔内设有固定块，两个固定块通过连接柱连接在转轴上。

转轴的中部还设有加强板。

所述的两根立柱外围还设有防护栏。

本实用新型的有益效果是：本实用新型成本低廉，保留了传统的碾压出粉的加工方式，研磨出的原料粉细腻度高，且采用电机传动，相比传统加工方式加工效率更高，节省人力和畜力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：立柱1、横梁2、电机3、研磨台4、研磨盘5、转轴6、飞轮7、刮板8、电机架9、固定架10、传动轮11、传动轴12、固定块13、连接柱14、防护栏15、加强板16。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，一种陶瓷原料研磨机，包括机架、动力输出装置和研磨装置，所述的机架包括两根立柱1和设置于两根立柱1上方的横梁2，所述的动力输出装置包括电机3和减速装置，所述的研磨装置包括圆形的研磨台4和设置于研磨台4上的两个研磨盘5，所述的研磨台4设置在两根立柱1之间，两个研磨盘5呈竖立状态固定于转轴6上，转轴6转动连接在横梁2上且轴心垂直于研磨台4的圆心，转轴6的顶端设有飞轮7，转轴6的底端设有刮板8，所述的刮板8紧贴研磨台4并与两个研磨盘5保持一定的间隙，所述的电机4通过电机架9固定在横梁2的上方，所述的减速装置包括设置在固定架10上的传动轮11和传动轴12，固定架10也设置在横梁2上方，电机4的输出轴通过皮带与传动轮11相连接，传动轴12通过皮带与飞轮7相连接，所述的两个研磨盘5为石盘，两个研磨盘5的圆心上都设有一个通孔，通孔内设有固定块13，两个固定块13通过连接柱14连接在转轴6上，转轴6的中部还设有加强板16，所述的两根立柱1外围还设有防护栏15。

加工时，电机带动传动轮旋转，传动轮带动飞轮旋转，飞轮下方的转轴带动两个研磨盘在研磨台上作圆周碾压，原料被研磨盘碾压研磨，向中部靠拢的原料粉又被刮板扫出从而被周而复始的碾压研磨，保留了传统的加工方式，又无须人工参与。