[实用新型]自动放气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气采集技术领域，具体而言，涉及一种自动放气阀。

背景技术

在稠油生产中，当油井套管气压过大时，使抽油泵工作时易产生气锁，大大降低泵效，直接影响单井产量和单井能耗。这时，就需要人工完成放气作业，工人须值在井口处。但井口处套管闸门控制不好易造成溢油污染井场，排压不持续，泵效反复。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动放气阀，以解决现有技术中采用放气阀对油井进行放气时不容易控制而导致的油液溢出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自动放气阀，包括：壳体；放气通道，包括进气口和出气口，放气通道贯穿壳体；浮动阀通道，与放气通道交叉设置；浮动阀，与浮动阀通道的形状相适应，并可活动地设置在浮动阀通道内，浮动阀包括封堵放气通道的第一状态和避让放气通道的第二状态；油液通道，油液通道的第一端设置在进气口处，油液通道的第二端与浮动阀通道相连通。

进一步地，壳体包括：阀体部，浮动阀通道和浮动阀设置在阀体部上；安装部，与阀体部连接，安装部的外表面设置有螺纹段；放气通道贯穿阀体部和安装部。

进一步地，壳体还包括：旋拧部，旋拧部连接在安装部上远离阀体部的一端，放气通道依次贯穿阀体部、安装部以及旋拧部。

进一步地，旋拧部为正六面体形，放气通道贯穿正六面体形的旋拧部的两个顶面。

进一步地，阀体部还包括堵头，浮动阀通道的第一端延伸至阀体部的表面并与外界连通，堵头封堵在浮动阀通道的第一端处。

进一步地，油液通道的第二端连通至浮动阀通道的第二端处。

进一步地，安装部的螺纹段的直径在朝向阀体部的方向上逐渐减小。

进一步地，放气通道的出气口处设置有导流管接头。

进一步地，浮动阀通道的横截面积大于或等于放气通道的横截面积。

进一步地，浮动阀通道的横截面为圆形，浮动阀为球形。

应用本实用新型的技术方案，将自动放气阀安装在油井套管处，打开控制油井套管的排气阀门，油井套管内的气体就会顺着放气通道排出。随着油井套管内气体的排出，油井套管内的油液会上升。当油液上升至自动放气阀处，油液会进入油液通道，进而顺着油液通道进入浮动阀通道内使得浮动阀上浮阻挡住放气通道。这样，油液就不会从放气通道中溢出污染井场。使用该自动放气阀可以在避免油液从放气通道中溢出的同时，最大限度的排尽油井套管内的气体，排气彻底。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的自动放气阀的实施例的剖视结构示意图；以及

图2示出了图1的自动放气阀的左视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、放气通道；11、导流管接头；20、浮动阀通道；30、浮动阀；40、油液通道；51、阀体部；511、堵头；52、安装部；53、旋拧部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例的自动放气阀包括壳体、放气通道10、浮动阀通道20、浮动阀30以及油液通道40。其中，放气通道10包括进气口和出气口并且放气通道10贯穿壳体。浮动阀通道20与放气通道10交叉设置。浮动阀30与浮动阀通道20的形状相适应，并可活动地设置在浮动阀通道20内，浮动阀30包括封堵放气通道10的第一状态和避让放气通道10的第二状态。油液通道40的第一端设置在进气口处，油液通道40的第二端与浮动阀通道20相连通。