[实用新型]弹簧疲劳测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧疲劳测试机。

背景技术

弹簧在灯具中应用广泛，特别是手电筒类灯具。弹簧在手电筒类灯具中主要用作电极使用。在使用中，会长期受到正向压力，导致弹簧长期处在压缩状态。若弹簧的强度不好，长期受压后不能恢复，导致灯具出现接触不良现象。故弹簧强度的好坏极大的影响到灯具的总体性能。而弹簧强度疲劳测试往往需要较长的时间，如采用人工进行操作，将会浪费大量的人力成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种弹簧疲劳测试机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

弹簧疲劳测试机，包括机架；

上压盘，所述机架上设置有立柱组，所述上压盘通过一滑台滑动设置在立柱组上；

上压盘升降驱动装置，所述上压盘升降驱动装置固定设置在立柱组上，其包括转动电机、转臂、摆臂，所述转动电机与转臂连接，所述转臂与摆臂一端铰接，所述摆臂另一端与滑台铰接；

下压盘，所述下压盘与上压盘相对设置，待测试的弹簧设置在上压盘与下压盘之间。

所述转臂上设置有一能够沿转臂的长度方向滑动的滑套，所述摆臂端部铰接至滑套上。

所述转臂沿长度方向开设有一长形槽，所述滑套能够通过螺栓配合长形槽固定在转臂上。

还包括一下压盘升降装置，所述下压盘滑动设置在立柱组上。

所述立柱组下部固定在一底板上，所述下压盘升降装置包括丝杆、丝杆螺母、转盘，所述丝杆螺母通过轴承转动设置在底板上，所述转盘与丝杆螺母固定连接，所述丝杆穿设在丝杆螺母上，且该丝杆上部与下压盘连接，转动转盘即可通过丝杆带动下压盘上下滑动，以调节上压盘与下压盘之间的距离。

本实用新型的有益效果是：弹簧疲劳测试机，包括机架、上压盘、上压盘升降驱动装置、下压盘；所述机架上设置有立柱组，所述上压盘通过一滑台滑动设置在立柱组上；所述上压盘升降驱动装置固定设置在立柱组上，其包括转动电机、转臂、摆臂，所述转动电机与转臂连接，所述转臂与摆臂一端铰接，所述摆臂另一端与滑台铰接；所述下压盘与上压盘相对设置，待测试的弹簧设置在上压盘与下压盘之间，通过上压盘升降驱动装置带动上压盘高速、高频的作升降动作，拉压弹簧，即可对弹簧疲劳极限进行测试，测试速度快，并可自动完成，节省人力成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，图1、图2是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，弹簧疲劳测试机，包括机架1、上压盘2、上压盘升降驱动装置、下压盘4；所述机架1上设置有立柱组11，所述上压盘2通过一滑台21滑动设置在立柱组11上；所述上压盘升降驱动装置固定设置在立柱组11上，其包括转动电机31、转臂32、摆臂33，所述转动电机31与转臂32连接，所述转臂32与摆臂33一端铰接，所述摆臂33另一端与滑台21铰接，所述下压盘4与上压盘2相对设置，待测试的弹簧设置在上压盘2与下压盘4之间，通过转动电机31、转臂32、摆臂33即可带动上压盘2作高速、高频的升降动作，拉压弹簧，即可对弹簧疲劳极限进行测试，测试速度快，并可自动完成，节省人力成本。

作为优选的，所述转臂32上设置有一能够沿转臂32的长度方向滑动的滑套321，所述摆臂33端部铰接至滑套321上，所述转臂32沿长度方向开设有一长形槽322，所述滑套321能够通过螺栓配合长形槽322固定在转臂32上，通过调整滑套321在转臂32上的位置，可以调整上压盘2升降动作的位移幅度，以适用于不同类型、不同材质的弹簧。

作为优选的，本实用新型还包括一下压盘升降装置，所述下压盘4滑动设置在立柱组11上；所述立柱组11下部固定在一底板12上，所述下压盘升降装置包括丝杆51、丝杆螺母（图中未示出）、转盘52，所述丝杆螺母通过轴承转动设置在底板12上，所述转盘52与丝杆螺母固定连接，所述丝杆51穿设在丝杆螺母上，且该丝杆51上部与下压盘4连接，转动转盘52即可通过丝杆51带动下压盘4上下滑动，以调节上压盘2与下压盘4之间的距离，以适应于不同长度的弹簧。

当然，在具体实施过程中，该转盘52或丝杆还可通过电机驱动，减少人工操作，进一步提高自动化。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。