[实用新型]一种吸湿透气排汗舒适型纱线

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织纤维领域，具体涉及一种吸湿透气排汗舒适型纱线。

背景技术：

纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，可用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和工艺也不相同。原料的初步加工方法主要有物理方法(如轧棉)、化学方法(如麻的脱胶、绢丝的精练)以及物理和化学相结合的方法(如羊毛的洗涤和去草炭化)。

纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系，但是必须尽可能减少纤维的损伤。纤维的集合是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系，这种联系是连续的，而且应使集合体内的纤维分布是均匀的，并同时具有一定的线密度和强度。纤维集合体，还需要加上一定的捻度。集合过程也不是一次完成的，要经过梳理、牵伸以及加捻等多次加工才能够完成。

加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。将半成品或者成品卷绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工，该过程称卷绕。卷绕过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行，应该努力实现各工序之间的连续化生产，尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题。总之，纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用，有些作用是经过多次的反复来实现的。

纱线的种类很多，传统的纱线主要是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，韧性差，吸湿排汗性能不好，传统纱线在应用范围上受到了极大的限制。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理的吸湿排汗纤维纱线，它极大地提高了纱线的韧性，且具备较高的弹性，质量轻，吸湿排汗，应用范围广。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种吸湿透气排汗舒适型纱线，包括基线，基线包括弹性橡皮筋、多股中空异形涤纶丝和多股天丝，弹性橡皮筋位于中心，多股中空异形涤纶丝组成一体，多股天丝组成一体，两者相互交织缠绕包裹位于中心的弹性橡皮筋，基线外包裹有一层竹纤维，竹纤维外包裹有一层蛋白纤维，所述基线包括两股中空异形涤纶丝、两股天丝和弹性橡皮筋，纱线以S向呈螺旋状交捻，纱线的纱织为60s。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它结构简单、设计合理，极大地提高了纱线的韧性，且具备较高的弹性，中空异形涤纶丝质量轻，保暖、吸湿排汗性好，天丝也具有良好的透气透湿性能，具有粘胶纤维优良的吸湿性，且克服了普通粘胶纤维强力低，尤其是湿强低的缺陷，它的强力几乎与涤纶相近，湿强度比棉纤维还要高，竹纤维的横截面凹凸变形，可在瞬间吸收和蒸发水分，吸湿透气性极好，且具有天然的抗菌效果，蛋白纤维可用于混纺，具有天然的保健功能，应用范围广。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构图。

附图标记说明：弹性橡皮筋1、中空异形涤纶丝2、天丝3、竹纤维4、蛋白纤维5。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：一种吸湿透气排汗舒适型纱线，包括基线，基线包括弹性橡皮筋1、多股中空异形涤纶丝2和多股天丝3，弹性橡皮筋1位于中心，多股中空异形涤纶丝2组成一体，多股天丝3组成一体，两者相互交织缠绕包裹位于中心的弹性橡皮筋1，基线外包裹有一层竹纤维4，竹纤维外包裹有一层蛋白纤维5，所述基线包括两股中空异形涤纶丝2、两股天丝3和弹性橡皮筋1，纱线以S向呈螺旋状交捻，纱线的纱织为60s。

本具体实施方式结构简单、设计合理，极大地提高了纱线的韧性，且具备较高的弹性，中空异形涤纶丝质量轻，保暖、吸湿排汗性好，天丝也具有良好的透气透湿性能，具有粘胶纤维优良的吸湿性，且克服了普通粘胶纤维强力低，尤其是湿强低的缺陷，它的强力几乎与涤纶相近，湿强度比棉纤维还要高，竹纤维的横截面凹凸变形，可在瞬间吸收和蒸发水分，吸湿透气性极好，且具有天然的抗菌效果，蛋白纤维可用于混纺，具有天然的保健功能，应用范围广。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。