[实用新型]一种大流量滤芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业水处理装置领域，尤其涉及一种大流量滤芯。

背景技术

在石油制备、生物医药化工、电站、造纸、环保和食品等行为都要使用过滤器对水质进行过滤，在过滤器中安装滤芯，现有过滤芯，一般包括中空管状壳体，中空管状壳体内部直接填充过滤介质，水流经过过滤芯时，过滤水流成直线方式流动，由于过滤材中各滤层的疏密程度一致，使在一定的液压下，使得相邻的滤芯滤层合并在一起的现象(并褶现象)，这个现象会大大降低滤清器本身的性能，比如过滤面积、过滤效率、容灰量(使用寿命)以及水过滤性能等，从而限制了滤清器的使用功能，也使用滤芯的使用寿命大大的缩短。

并且，现有过滤芯壳体的两端为端盖，端盖上设置有与外部结构件连接的接头。滤芯在与外部结构件连接时，直接通过接头连接，所有力的传递均通过接头，因此接头容易断裂。

实用新型内容

本实用新型提供了一种大流量滤芯，解决现有的滤芯在面对大流量的情况时其性能下降的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种大流量滤芯，包括上盖、中间盖和底盖，中间盖设置在上盖和底盖之间，上盖和中间盖之间设置有第一骨架，第一骨架内设置有第一滤层，第一滤层构成中空的柱状第一过滤腔，中间盖和底盖之间设置有第二骨架，第二骨架内设置有第二滤层，第二滤层内构成中空的柱状第二过滤腔；第一骨架和第二个骨架上设置有多个通孔。

所述第一滤层和所述第二滤层分别由采用由疏到密的渐变孔径排布的内护网12、纳污层、过滤层、保护层和外护网构成，沿滤芯径向由内到外依次设置。

所述纳污层为丙纶长丝无纺布层。

所述过滤层为不浸油滤材层。

所述第一滤层和所述第二滤层的合缝分别为超声波热熔合缝。

所述第一骨架和所述第二骨架为聚丙烯骨架。

所述上盖、所述中间盖和所述底盖为聚丙烯盖体。

所述上盖的外圆周面上设置有O型圈。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型将滤层设置在骨架内，以保证较高的过滤效率，并且滤材排布结构改变，采用渐变孔径结构排布，由疏到密，使该滤芯过滤稳定，防止了在过滤过程中因过滤问题而出现滤材之间粘合的现象，从而保证了水处理的质量以及过滤速度。

2.本实用新型的上盖、中间盖、底盖和骨架均采用聚丙烯材质，延长了滤芯的使用寿命。

3.本实用新型的纳污层为丙纶长丝无纺布，增大纳污量，使滤芯有更长的使用寿命。

4.本实用新型过滤层为不浸胶滤材，与油浸胶滤材相比，改在相同过滤面积下，使滤芯有更大的通流量。

5.本实用新型的滤层合缝有粘接合缝，为超声波热熔合缝，排除胶粘工艺中的泄漏点。

6.本实用新型的滤层与端盖为超声波热热熔为一体，与胶粘工艺相比，排除滤层与端盖之间的旁通，增大端盖与滤层的连接强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的后提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型大流量滤芯的结构示意图；

图2为图1中滤层结构示意图。

图中，1.上盖，2.中间盖，3.底盖，4.第一骨架，5.第一滤层，6.第一过滤腔，7.第二骨架，8.第二滤层，9.第二过滤腔，10.通孔，11.O型圈，12.内护网，13.纳污层，14.过滤层，15.保护层，16.外护网

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动后提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。