[实用新型]一种含苯高浓度氯化氢废气的环保处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理器，具体涉及一种含苯高浓度氯化氢废气的环保处理装置。

背景技术

在一些化工行业的生产中，难免会产生一些含化学物质的工业废气，这些工业废气如果不加以处理而排放出去，会对周边环境造成严重的污染，甚至会出现中毒事件。含苯的高浓度氯化氢气体是其中一种污染系数较大的工业废气，如果对该工业废气进行处理，是刻不容缓要解决的问题。

实用新型内容

为了解决现有的含苯氯化氢废气的污染问题，本实用新型的目的在于提供一种含苯高浓度氯化氢废气的环保处理装置，能把废气中的苯分离出来，并把苯和氯化氢分别回收利用，环保经济。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种含苯高浓度氯化氢废气的环保处理装置，包括冷凝室、溶解室、换热装置以及回流泵，所述冷凝室中设置有蒸发换热器，蒸发换热器将冷凝室中温度降至6℃~8℃，所述冷凝室顶部设置有通气管连接溶解室，溶解室内设置有用于溶解氯化氢的溶剂，所述溶解室上连接有溶剂循环管，所述换热装置和回流泵设置在溶剂循环管上，换热装置用于给溶剂降温，回流泵为溶剂循环提供动力。

作为上述技术方案的进一步改进，所述冷凝室中设置有用于收集液态苯的回收装置，把冷凝后的液态苯收集起来避免苯向外泄露，防止环境污染，杜绝苯泄露对周围人员的安全威胁。

作为上述技术方案的进一步改进，所述冷凝室采用防腐蚀材料制作。

作为上述技术方案的进一步改进，所述冷凝室内壁设置有防蚀层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述溶解室内的溶剂优选为水。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的环保处理装置用于处理含苯的高浓度氯化氢废气，利用苯和氯化氢沸点不同的原理，先在冷凝室中降温至低于苯的沸点，使苯液化分离出来，再将分离后的氯化氢气体通入盛满溶剂的溶解室，氯化氢气体溶解在溶剂中并放热，放出的热量通过换热装置带走，避免热量积聚，氯化氢气体溶解后制成盐酸溶液。本实用新型的环保处理装置能有效处理含苯高浓度氯化氢废气，避免了废气排放对环境造成的污染，同时有效回收废气中的苯和氯化氢再次利用，既环保，又降低企业成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的环保处理装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型提供的优选实施例，包括冷凝室1、溶解室2、换热装置3以及回流泵4，冷凝室1顶部设置有通气管连接溶解室2，溶解室2上设置有溶剂循环管，换热装置3和回流泵4设置在溶剂循环管上。

冷凝室1用于将苯液化分离出来，冷凝室1中设置有蒸发换热器，通过蒸发换热器将冷凝室1中的温度降至6℃~8℃，使苯液化分离。冷凝室1内壁优选设置有防蚀层，防止被苯腐蚀。液态的苯由设置在冷凝室1中的回收装置回收，以便再次利用，同时避免苯向外泄露造成环境污染和对周围人员构成安全威胁。

分离后的氯化氢气体通过通气管进入盛满溶剂的溶解室2，溶剂优选为水，经济实惠，同时对氯化氢的溶解度高。氯化氢气体溶解在水里生成盐酸，并放出大量的热。为了避免热量积聚，本实施例利用回流泵4抽动溶剂使其沿溶剂循环管流动，溶剂流经换热装置3时进行冷却，把氯化氢溶解时积聚的热量放出。氯化氢气体完全溶解后，可制得盐酸溶液。

本实用新型的环保处理装置用于处理含苯的高浓度氯化氢废气，利用苯和氯化氢沸点不同的原理，先在冷凝室1中降温至低于苯的沸点，使苯液化分离出来，再将分离后的氯化氢气体通入盛满溶剂的溶解室2，氯化氢气体溶解在溶剂中并放热，放出的热量通过换热装置3带走，避免热量积聚，氯化氢气体溶解后制成盐酸溶液。本实用新型的环保处理装置能有效处理含苯高浓度氯化氢废气，避免了废气排放对环境造成的污染，同时有效回收废气中的苯和氯化氢再次利用，既环保，又降低企业成本。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。