[实用新型]一种喷雾抑尘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷雾抑尘装置，具体涉及适用于散装物料输送系统导料槽的一种喷雾抑尘箱。

背景技术

目前已知的散装物料输送系统的导料槽顶盖板是拱形的，在顶盖板上开孔，以安装喷雾抑尘装置的喷嘴，与喷嘴相连的供水和供气软管布置在顶盖板上。这种结构的抑尘装置存在以下两点不足：一是喷嘴越多管线越多，不便清洁，表面凌乱，不美观；二是不便打开顶盖板进行检修；特别是不能安装挡尘帘，更不能调整挡尘帘和喷嘴的位置和数量，不能有效控制抑尘效果。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种模块化、外观整洁美观、可调节喷嘴位置和数量、方便运输与维修，适用于散装物料输送系统导料槽的喷雾抑尘箱。

本实用新型的目的是这样实现的：一种喷雾抑尘箱，包括箱体、箱盖、隔板、喷嘴和挡风帘，其特征在于：所述箱体的上、下端口均为开口状，箱盖设置在箱体的上端口，隔板设置在箱体内的中部，喷嘴设置在隔板上，挡风帘设置在隔板之间。

所述的箱体的前、后侧板设置有通孔，下端口的边框上设置有安装孔。

所述的箱盖的一侧通过铰链铰接在箱体上端口的一侧，箱盖的另一侧设置有锁扣。

所述的隔板由至少一块未开喷嘴安装孔的隔板和至少一块开有喷嘴安装孔的隔板相间拼接组成，通过隔板架水平设置在箱体内的中部。

所述的未开喷嘴安装孔的隔板和开有喷嘴安装孔的隔板的两边板面均向上垂直设置，中部板面倾斜设置，垂直板面上开有连接孔，在开有喷嘴安装孔的隔板中部板面上开有至少一个喷嘴安装孔。

所述的隔板的中部板面与水平面的夹角R为20—40度。

所述的箱体与箱盖之间，箱体与隔板之间，隔板与隔板之间均设置有密封条。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、箱体采用小尺寸、标准化模块结构，体积小、重量轻，便于运输和安装，箱盖采用带锁扣的门式结构，便于维修。

2、可在箱体内布线，外观整洁、美观，便于清扫。

3、隔板采用拼接组合式，喷嘴间隔设置在隔板上，挡风帘设置在隔板之间，可随意调整喷嘴及挡风帘的数量和位置，优化喷雾抑尘效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的仰视图。

图3为图1中未开喷嘴安装孔隔板的放大图。

图4为图1中开有喷嘴安装孔隔板的放大图。

图中：箱体1、通孔1a、安装孔1b、箱盖2、隔板3、未开喷嘴安装孔隔板3a、开有喷嘴安装孔隔板3b、连接孔3a1和3b1、喷嘴安装孔3b2、喷嘴4、挡风帘5、铰链6、锁扣7、隔板架8、密封条9、螺钉10。

具体实施方式

以下实施例结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参见图1、图2，一种喷雾抑尘箱，包括箱体1、箱盖2、隔板3、喷嘴4和挡风帘5。箱体1的上、下端口均为开口状，在箱体1的前、后侧板上设置有通孔1a，用于供水和供气软管的通道，下端口的边框上设置有安装孔1b，用于箱体1与导料槽的连接。

箱盖2设置在箱体1的上端口。箱盖2的一侧通过铰链6铰接在箱体1上端口的一侧，用于箱盖2的开合，箱盖2的另一侧设置有锁扣7，用于将箱盖2锁紧在箱体1的上端口。

参见图1—图4，隔板3由至少一块未开喷嘴安装孔的隔板3a和至少一块开有喷嘴安装孔的隔板3b相间拼接组成，本实施例为各两块。隔板3a 和3b的两边板面向上垂直设置，中部板面倾斜设置，隔板3a 和3b 的中部板面与水平面的夹角R为20—40度，本实施例为30度。隔板3a的垂直板面上均开有连接孔3a1 ，隔板3b的垂直板面上均开有连接孔3b1，中部板面上开有至少一个喷嘴安装孔3b2，本实施例开有两个喷嘴安装孔3b2，喷嘴4安装在喷嘴安装孔3b2中。将隔板3a的连接孔3a1与隔板3b的连接孔3b1两两相对，通过螺钉10可拆卸固定在隔板架8上，再将隔板架8固定在箱体1中部的内侧，将箱体1分隔为上下两个部分。

挡风帘5用螺栓夹装在隔板3a与3b之间，可根据导料的槽深度调整挡风帘5的高度。

在箱体1与箱盖2之间，箱体1与隔板3a和3b之间，隔板3a 与隔板3b 之间均设置有密封条9，使箱体1上下分隔封闭，且与外界密封。本实施例密封条9采用PU密封条。

箱体1的宽度与导料槽的宽度相等，长度设置为600mm和800mm两种标准尺寸，箱体1的数量和安装位置根据导料槽长度和落料口位置选择。