[实用新型]一种压力法罐装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种压力法罐装装置。

背景技术

随着现代科学技术的发展，人民生活水平的提高，人们的消费习惯也随之相应的变化，同时对消费品的包装提出了更高的要求，而以往的纯重力法罐装不能适用于粘度较大的稠性物料，若其大批量罐装极易造成资源浪费，而其罐装速度慢，大大的降低了工作效率；进料时还存在一些颗粒，大大降低了产品的经济效益；根据这个情况我们设计一种压力法罐装装置，显著的提高工作效率、创造出良好的经济效益。

发明内容

本实用新型提供一种罐装速度快、资源利用高、产品优质的压力法罐装装置。

一种压力法罐装装置，包括储液筒以及储液筒支架，所述的储液筒顶端安装有进料管和第一出料管，所述的储液筒底端安装有排污管和第二出料管，所述的进料管上安装有过滤盘，过滤盘上设有槽体以及封闭槽体的压盖，槽体内壁上设有环形凸起，环形凸起用于顶住过滤片；所述的储液筒侧面通过管路连接于液位显示仪，管路上安装有法兰盘；所述的储液筒顶端安装有进气管，由此通过过滤盘对原料的过滤，气压通过进气管进入到储液筒，从而使得储液筒气压高于外界大气压，使得液体流向第一出料管，以实现压力法罐装。

所述的储液筒顶端安装有测温计，以便操作者掌握储液筒内液体的温度情况。

所述的液位显示仪为透明结构，以便操作者掌握储液筒内的液位情况。

所述的储液筒支架之间安装有盛放板，储液筒支架底部安装有万向刹车轮，以便罐装瓶的放置及罐装装置的移动和固定。

所述的第二出料管上安装有三通分液装置，三通分液装置的端口上安装有出水阀，以实现多处罐装。

所述的进料管、第一出料管、进气管、排污管以及第二出料管均安装有阀门，以控制流体流通或关闭。

所述的第一出料管端口安装有物位检测仪，用于检测容器瓶是否接入。

本实用新型通过原料在过滤盘的过滤流到储液筒，可通过观察液位显示仪了解储液筒内的液位情况，然后开启进气管上的阀门，从而使得储液筒气压高于外界大气压，使得液体流向第一出料管，从而实现一级罐装；当储液筒内液位较低时，开启第二出料管上阀门以实现二级罐装；若原料替换时，得清理储液筒内残留物，故设有排污管，以便残留物的排出。

附图说明

图1为本实用新型压力法罐装装置整体结构示意图。

图2为本实用新型压力法罐装装置中的过滤盘结构示意图。

图3为本实用新型压力法罐装装置中的法兰盘结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1、2、3所示储液筒15顶端安装有进料管2和第一出料管5，储液筒15底部安装有排污管9和第二出料管14，进料管2上安装有过滤盘3，过滤盘3上设有槽体18以及封闭槽体18的压盖17，槽体18内壁上设有环形凸起，环形凸起用于顶住过滤片16，储液15筒侧面通过管路连接于液位显示仪7，管路上安装有法兰盘6，储液筒15顶端安装有进气管1。

为了掌握储液筒内液体的温度情况，故在储液筒15顶端安装有测温计4。

为了掌握储液筒内的液位情况，故把液位显示仪7设为透明结构。

为了方便装置的移动和容器瓶的放置，故在储液筒支架13之间安装有盛放板11，储液筒支架13底部安装有万向刹车轮10。

为了现实第二出料管14的多处罐装，故在第二出料管14上安装有三通分液装置12，三通分液装置12的端口上安装有出水阀19.

为了控制流体流通或关闭，故在进料管2、第一出料管5、进气管1、排污管9以及第二出料管14均安装有阀门。

为了检测容器瓶是否接入，故在第一出料管端口5安装有物位检测仪8.

使用之前，先打开进料管2的阀门，关闭其余的阀门，观察液位显示仪7的液位情况，液位较高时，再开启第一出料管5和进气管1的阀门，从而实现一级罐装；当原料停止供给时，随着液位的下降，开启第二出料管14关阀门和关闭第一出料管5的阀门，实现二级罐装。