[实用新型]硝盐尾气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硝盐尾气处理装置。

背景技术

硝酸盐在生产过程中产生的尾气，含有NO_x、NO₂、NO气体，采用传统的碱吸收法，处理后的尾气中NO₂、NO的含量约为2000mg/m³，远远超过了国家排放的标准。而其他传统的吸收方法能够除去大部分的废气，但是残留的NOx废气仍然很高，超过国家规定的排放标准。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硝盐尾气处理装置，装置结构简单，操作方便，安全可控，去除尾气中的NO_x、NO₂、NO气体彻底，残留的NOx含量小于国家排放要求。

本实用新型所述的硝盐尾气处理装置，包括吸收塔，吸收塔通过管路与分离器连接，分离器通过管路分别与静电捕雾器和烟囱连接，静电捕雾器通过管路与尾气预热器连接，尾气预热器通过第三管路与烟囱连接，尾气预热器通过管路与尾气电加热器连接，尾气电加热器通过第六管路与氨催化反应器连接，氨催化反应器通过管路回连到尾气预热器。

所述的静电捕雾器设置筒体，筒体顶部设置悬式瓷瓶绝缘箱和套管瓷瓶绝缘箱，筒体内部设置上部电晕电极和下部电晕电极，下部电晕电极的下部设置电晕电极下部吊装架，上部电晕电极的上部设置电晕电极上部吊装架，上部电晕电极和下部电晕电极之间设置沉淀级；筒体内部的上部设置冲洗装置。

电晕电极下部吊装架和电晕电极上部吊装架之间设置吊装拉杆。

冲洗装置顶端设置冲洗液接管，冲洗液接管设置在筒体的外顶部。

套管瓷瓶绝缘箱下部设置吊钩。

套管瓷瓶绝缘箱下部一侧设置筋板；筒体顶部设置高压发生器支架、出气孔和防爆孔。

下部电晕电极下方设置支撑栅板。

第六管路通过第四管路与氨氧化工段连接。

第四管路通过第五管路与第二管路连接，第五管路通过管路与第三管路连接。

筒体上部设置第一人孔。

悬式瓷瓶绝缘箱和套管瓷瓶绝缘箱内部均设置螺栓、螺母和垫片。

套管瓷瓶绝缘箱和悬式瓷瓶绝缘箱一侧均设置手孔。

筒体下部一侧上部设置防爆孔，中部设置第二人孔，下部设置第三人孔，另一侧设置进气孔。

使用时，生产中的尾气经过吸收塔后，进入分离器。分离后的尾气进入静电捕雾器，进行尘、沫及水雾杂质的吸附净化。净化后的尾气进入尾气预热器进行第一次预热提温，随后进入尾气电加热器进行第二次加热，经过提温后的气体进入氨催化反应器，在催化剂中进行NH₃/NO_X的催化还原反应，最后达到排放标准的尾气，二次通过尾气预热器吸收掉多余热量后排空。

经过本实用新型硝盐尾气处理装置处理后的尾气，达到了国家标准。同时，在使用本装置的过程中，系统压力稳定，负荷加大，对整个生产系统产生了稳定作用。其次，经过本装置处理后的尾气，对周边环境及人员等因素的影响，有了极大的改善。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型硝盐尾气处理装置，装置结构简单，操作方便，安全可控，去除尾气中的NO_x、NO₂、NO气体彻底，系统压力稳定，保护环境，残留的NOx含量小于国家排放要求。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、静电捕雾气的结构示意图；

图3、静电捕雾气的俯视图；

图中，1、烟囱，2、尾气电加热器，3、进气孔，4、氨催化反应器，5、尾气预热器，6、静电捕雾器，7、分离器，8、吸收塔，9-1、第一管路，9-2、第二管路，9-3、第三管路，9-4、第四管路，9-5、第五管路，9-6、第六管路，10、筒体，11、电晕电极下部吊装架，12-1、上部电晕电极，12-2、下部电晕电极，13、沉淀级，14、手孔，15、悬式瓷瓶绝缘箱，16、套管瓷瓶绝缘箱，17、筋板，18、吊钩，19、电晕电极上部吊装架，20、第一人孔，21、吊装拉杆，22、第二人孔，23、支撑栅板，24、第三人孔，25、冲洗装置，26、冲洗液接管，27、高压发生器支架，28、出气孔，29、防爆孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例