[实用新型]一种双重钻杆长度测量装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及钻探设备技术领域，更具体的说涉及一种双重钻杆长度测量装置。

背景技术：

在煤矿生产过程中，水、火、瓦斯、矿尘、冒顶、地热等灾害时刻威胁着矿工的人身安全和矿井的安全生产。对于瓦斯灾害，由于中国煤矿地质构造条件复杂，绝大多数矿区不宜采用地面钻井、压裂抽采技术，主要采用井下和地面抽采相结合、预抽和采动卸压抽采相结合的方案。无论瓦斯抽采孔还是防治水害的探水孔，都是通过钻孔实现的，而现有的钻孔计算长度方式常用的是计数法，其原理是钻杆的总长度等于钻杆根数与单根钻杆长度相乘，目前钻孔施工大多以进尺计酬。施工过程中遇坚硬岩层时，施工队为保证施工进度，可能会偷工减料，虚报钻孔深度，给煤矿生产带来巨大安全隐患。因此，煤矿会进行验钻，即在打钻完毕后，通过人工对取出的钻杆计数来获得钻杆总长度，进而得到钻孔深度数据。该方法易受人为影响，出错概率较大。为降低错误率，需要多人同时计数，并安排专人全程监督，浪费大量人力资源，增加了管理成本，且无法杜绝虚报钻孔深度的现象。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种双重钻杆长度测量装置，它采用双重激光测量的方式进行测量，无需多人同时操作，其采用一个时时检测和一个最后检测结合的方式进行检测，其检测准确度高，效率快。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种双重钻杆长度测量装置，它包括固定在地面的支撑座，支撑座的中部具有轴向竖直通孔，支撑座旁的地面上固定有调节机架，调节杆为花键轴杆，调节机架的顶板上具有花键通孔，调节杆插套在花键通孔中，调节杆的顶部固定有连接套，连接套中固定有激光检测仪的激光检测头，激光检测头对着支撑座的上方，调节机架的下部固定有调节伺服电机，调节伺服电机的输出轴螺接在调节杆的底端螺孔中，支撑座的上端面上固定有接近开关，接近开关的感应头靠近轴向竖直通孔，支撑座的顶面的一侧上固定有连接架，连接架上成型有滑行槽，连接板放置在连接架上，连接板的底部具有滑块，滑块插套在滑行槽中，连接板的上平面固定有激光发射器，支撑座的顶面的另一侧上固定有支腿，连接板压靠在支腿上，连接板的后部固定有支撑板，支撑板上固定有推动油缸，推动油缸的推杆穿过支撑板并固定在连接板的后部，连接板上具有竖直通孔，激光发射器的发射孔插套在竖直通孔中，钻杆的底端的钻头的上部固定有激光接收器，激光接收器与激光发射器上下对应。

所述竖直通孔中插套有固定套，发射孔插套在固定套中。

所述接近开关的头部嵌套在弹性保护套中，接近开关的头部在弹性保护套中，接近开关的头部靠近弹性保护套的头部端。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它采用双重激光测量的方式进行测量，无需多人同时操作，其采用一个时时检测和一个最后检测结合的方式进行检测，其检测准确度高，效率快。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至2所示，一种双重钻杆长度测量装置，它包括固定在地面100的支撑座10，支撑座10的中部具有轴向竖直通孔11，支撑座10旁的地面100上固定有调节机架20，调节杆21为花键轴杆，调节机架20的顶板上具有花键通孔29，调节杆21插套在花键通孔29中，调节杆21的顶部固定有连接套22，连接套22中固定有激光检测仪30的激光检测头31，激光检测头31对着支撑座10的上方，调节机架20的下部固定有调节伺服电机23，调节伺服电机23的输出轴螺接在调节杆21的底端螺孔中，支撑座10的上端面上固定有接近开关12，接近开关12的感应头靠近轴向竖直通孔11，支撑座10的顶面的一侧上固定有连接架40，连接架40上成型有滑行槽41，连接板42放置在连接架40上，连接板42的底部具有滑块43，滑块43插套在滑行槽41中，连接板42的上平面固定有激光发射器50，支撑座10的顶面的另一侧上固定有支腿13，连接板42压靠在支腿13上，连接板42的后部固定有支撑板44，支撑板44上固定有推动油缸45，推动油缸45的推杆穿过支撑板44并固定在连接板42的后部，连接板42上具有竖直通孔46，激光发射器50的发射孔51插套在竖直通孔46中，钻杆200的底端的钻头300的上部固定有激光接收器60，激光接收器60与激光发射器50上下对应。

进一步的说，所述竖直通孔46中插套有固定套47，发射孔51插套在固定套47中。