[实用新型]一种电池钢壳结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池的结构，尤其是涉及一种电池钢壳结构。

背景技术

传统的电池钢壳制作方法：先用一块镀镍钢带进行冲压制成电池钢壳的基本结构，电池钢壳的结构包括底板和周壁，然后将电池钢壳周壁上端水平截断至符合需要的尺寸要求，再对电池钢壳的周壁上端折弯并用折弯后的包边对电池进行封口。上述方法制成的电池钢壳存在如下问题：截断并折弯后的电池钢壳周壁末端部的镀镍层也一同被切除，周壁末端的钢制材料由于失去了电镀层的保护，比较容易会生锈。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种比较不容易生锈的电池钢壳结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电池钢壳结构，包括有底边和周壁；所述的周壁上端具有折弯部，其特征在于折弯部末端增设一包裹部，所述的包裹部的内壁与折弯部的外壁紧贴在一起。

本实用新型进一步优选方式：所述的包裹部的由上向下延伸，包裹部的上端根部与折弯部一体。

本实用新型进一步优选方式：所述的包裹部由上往下向折弯部方向倾斜。

本实用新型进一步优选方式：所述的包裹部的内壁和折弯部的外壁呈倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的优点是将电池钢壳周壁上端切割出一个特定结构，利用传统折弯进行包边处理后，电池钢壳折弯部末端出现一个包裹部，成型后周壁末端作为切割面的底边和侧边相互紧靠在一起，避免电池钢壳周壁末端因镀镍层破坏而出现生锈现象。

附图说明

图1为本实用新型的电池钢壳上端切断处理后的示意图；

图2为图1中C部的放大图；

图3为本实用新型的电池钢壳上端折弯处理后的示意图；

图4为图3中D部的放大图；

图5为图2中A部的放大图；

图6为图4中B部的放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

一种电池钢壳结构，包括有底边1和周壁2；周壁2上端具有折弯部3，折弯部3末端增设一包裹部4，包裹部4的内壁41与折弯部3的外壁31紧贴在一起。包裹部4的由上向下延伸，包裹部4的上端根部42与折弯部3一体。包裹部4由上往下向折弯部3方向倾斜。包裹部4的内壁41和折弯部3的外壁31呈倾斜状。 

该电池钢壳的加工方法；1)先用镀镍钢带冲压制成电池钢壳的基本结构，电池钢壳包括有底边和周壁；2)然后对电池钢壳的周壁上端截断处理，在电池钢壳的周壁上端内侧切出一个环状缺口，所述的环状缺口包括底边和侧边，在周壁上端外侧形成一个截面呈锥形体的环状凸起部，3)对电池钢壳的周壁上端进行向内折弯处理，周壁折弯后，环状缺口的底边和侧边相互紧靠在一起形成钢壳周壁末端。

以上对本实用新型所提供的电池钢壳结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。