[实用新型]印染织物洗涤烘干一体化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印染设备，尤其涉及一种将印染后织物的洗涤和烘干一体化处理的设备。

背景技术

完成防止工序的织物需要再进行印染加工，以实现着色要求。公开号为“CN203256470U”的中国专利文献公开了“一种高效水洗装置”，主要用于印染机械设备中用于织物印花蒸化后的水洗工序，包括水洗箱和设在水洗箱内的至少两组导布组件，导布组件的下端浸于水洗介质中，水洗箱底部设有若干水洗槽，至少有两组导布组件浸于不同的水洗槽的水洗介质中。在现实中使用该种水洗装置对织物进行洗涤时，为了确保染料的稳定性和染色效果的一致，需要精确的控制每个水洗槽内洗涤液的温度，传统的做法是人工观察温度计，温度超标时需要通过人工操作蒸汽阀门，对水洗槽内的洗涤液进行加温或者降温，费时费人费力，还很难精确达到所要求的温度。因为水洗箱和烘干机两者的运转速度有差异，会产生不同步现象，导致织物被过度拉伸或者坠地，产生损失，所以洗涤完成后，还需要人工将洗涤好的织物搬运到烘干设备中，才能继续进行烘干工序，进一步加大了人工耗费。使用这样类型的传统设备进行印染后的洗涤和烘干，对印染产品的品质稳定、对生产效率的提升、对生产成本的控制均十分不利。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是，现有水洗设备和烘干设备无法速度匹配，水洗设备的温控系统完全依赖人工观测，人工操作导致效率低，精度低，从而提供一种高效率高精度全自动的印染织物洗涤烘干一体化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种印染织物洗涤烘干一体化设备，包括洗涤机、烘干机和蒸汽管道，所述洗涤机内设有若干个洗涤槽，所述烘干机与所述蒸汽管道相连接，所述洗涤槽和所述烘干机内均设有若干个主动辊，所述各洗涤槽内设的主动辊为同速运行，所述烘干机内设的主动辊为同速运行，织物由洗涤机进入，依次通过各个洗涤槽，最后离开烘干机，还包括设于洗涤机和烘干机之间的涨紧度监控机；所述涨紧度监控机包括摆动从动辊和摆臂，所述摆臂的摆动方向平行于所述织物的流转方向；摆臂的下端与所述摆动从动辊转动连接，摆臂上端可转动的连接于所述涨紧度监控机的上方，摆臂上端的转动轴连接有角度传感器，所述角度传感器与设于烘干机内的主动辊的烘干机速度调节器电连接；所述摆动从动辊位于所述织物的上方。

由于洗涤机和烘干机往往运转的速度不同，为了使两者速度同步，以便达到织物自动化流转的要求，本方案在洗涤机和烘干机之间设置了一个涨紧度监控机。该涨紧度监控机包括一个摆动从动辊，位于所述织物的上方。由于这个辊是从动辊，本身不具有动力，因此在涨紧度监控机内织物的涨紧度取决于涨紧度监控机前后方的具有动力的主动辊的运转速度。当洗涤槽和烘干机的主动辊转速同步时，位于织物上方的摆动从动辊保持水平位置不变；当烘干机的主动辊转速大于洗涤槽的主动辊时，涨紧度监控机内的织物涨紧度增大，位于织物上方的摆动从动辊受力向上升起；反之，当烘干机的主动辊转速小于洗涤槽的主动辊时，涨紧度监控机内的织物涨紧度减小，位于织物上方的摆动从动辊受力向下降落。为了捕捉摆动从动辊的这种升降动作，本方案将摆动从动辊设计于一个摆臂的下端，而摆臂上端可转动的连接于所述涨紧度监控机的上方，摆臂上端的转动轴则连接角度传感器。当摆动从动辊受到增大的涨紧力而上升时，带动摆臂向上做圆弧运动，当旋转角度超过预设角度区间时，角度传感器被触发，产生减速调节信号，传递到烘干机速度调节器，对烘干机的主动辊发出减速指令，烘干机的主动辊减速后，织物的涨紧度减小，摆动从动辊下降，带动摆臂向下做圆弧运动，回到预设角度区间内。反之，当摆动从动辊受到的涨紧力减小而下降时，带动摆臂向下做圆弧运动，当旋转角度超过预设角度区间时，角度传感器被触发，产生加速调节信号，传递到烘干机速度调节器，对烘干机的主动辊发出加速指令，烘干机的主动辊加速后，织物的涨紧度减小，摆动从动辊上升，带动摆臂向上做圆弧运动，回到预设角度区间内。经过这样的设计，就可以把织物由洗涤机经涨紧度监控机直接连接进烘干机，实现同步运转，既不需要人工搬运，也不需要人工调节速度，初步实现了高效率高精度全自动的发明目的。