[实用新型]角钢开角模具

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种角钢开角模具。

背景技术

角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢可按结构不同分为受力部件和连接件，现已被广泛的应用于建筑结构和工程结构领域中。在实际应用过程中，需要对角钢的两角边进行挤压变形处理，俗称角钢开角，使其两角边之间的夹角大于90°。传统的角钢开角方法是使用设计要求的角度的凸模和对应的凹模，在压力的共同作用下，使角钢张开到模具设计的角度。但因为这样的开角模具的作用力是在角钢的边上，当凸模要和构件分开时，经常会出现构件和凸模难于分离的情况，而且分离后，容易造成角钢开角后出现燕尾型的弹性变形，使角钢边变成曲面，影响构件的外观质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能任意改变开角大小，且开角后易分离角钢的角钢开角模具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种角钢开角模具，包括上模体和下模体，其特征在于：上模体底面上具有长条形V形槽，下模体顶面上设有若干相互平行的条形轨道，还包括条形角撑条一和条形角撑条二，角撑条一和角撑条二底部各设有与轨道数量相同的滑块一和滑块二，且所述的角撑条一和角撑条二通过滑块一和滑块二分别与轨道配合可滑动的设在所述的下模体上，所述的轨道与V形槽长度方向垂直，角撑条一和角撑条二与V形槽长度方向平行，所述的角撑条一和角撑条二上分别设有用于支撑角钢两肢端部的卡槽一和卡槽二，所述的下模体顶面上设有若干带内螺纹的定位孔，还包括若干限位柱，所述的限位柱螺接在所述的定位孔上，并能阻挡所述的角撑条一和角撑条二继续移动。

使用时，将下模体固定，上模体连接气缸或其他推动部件，之后将角钢放置在下模体上，角钢两肢端部分别置于卡槽一和卡槽二上，之后通过推动部件推动上模体朝下模体移动，利用V形槽与角钢顶角相抵并下压上模体，根据需要开角大小利用限位柱进行限位，开角完成后角撑条一和角撑条二能被限位柱阻挡，可以将限位柱固定在不同的定位孔中以改变开角的大小，而且还可以在滑块一和滑块二分别与轨道之间设置弹簧进行复位，以便于下次操作。

作为优选，所述的下模体上还设有条形支撑块，支撑块长度方向与V形槽长度方向平行且支撑块与V形槽竖直对应设置，所述的支撑块朝向上模体一端具有V形凸起，所述的下模体上设有弹簧槽，支撑块底部通过弹簧连接在弹簧槽上，且能压缩弹簧使所述的支撑块置于所述的弹簧槽内。

利用凸起抵住角钢顶角内侧，使得开角更加方便。

作为优选，下模体上设有两个挡边，且挡边对称设在下模体顶面两侧并与V形槽长度方向平行。

设置挡边起到安全防护的作用。

作为优选，所述的轨道为燕尾槽，所述的滑块一和滑块二均为与轨道配合的燕尾块。

作为优选，所述的卡槽一和卡槽二呈L形，V形槽槽底呈弧形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

使用时，将下模体固定，上模体连接气缸或其他推动部件，之后将角钢放置在下模体上，角钢两肢端部分别置于卡槽一和卡槽二上，之后通过推动部件推动上模体朝下模体移动，利用V形槽与角钢顶角相抵并下压上模体，根据需要开角大小利用限位柱进行限位，开角完成后角撑条一和角撑条二能被限位柱阻挡，可以将限位柱固定在不同的定位孔中以改变开角的大小，而且还可以在滑块一和滑块二分别与轨道之间设置弹簧进行复位，以便于下次操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中的编码分别为：

1、上模体；11、V形槽；2、下模体；21、轨道；22、挡边；23、弹簧槽；3、角撑条一；31、滑块一；32、卡槽一；4、角撑条二；41、滑块二；42、卡槽二；5、限位柱；6、支撑块；61、凸起；62、弹簧；7、角钢。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。