[实用新型]一种自动包装机的薄膜送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送料机构，具体是一种自动包装机的薄膜送料机构。

背景技术

现有的包装机的薄膜送料机构，均是采用传感器配件控制系统进行，实现，但是存在较大的误差，和误差后的校准问题，使得包装机的使用成本提高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动包装机的薄膜送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动包装机的薄膜送料机构，包括传动横臂、立柱、架膜横臂、薄膜卷筒、胶套轴、调整螺钉、调整滚筒、控制杆和接近开关，所述立柱一侧的顶部和中部均垂直连接架膜横臂和传动横臂的一端，其中架膜横臂上活动连接薄膜卷筒，所述传动横臂的另一端设有胶套轴和调整滚筒，胶套轴贴合连接调整滚筒，所述调整滚筒的一侧设有调整螺钉，通过调节调整螺钉实现胶套轴和调整滚筒的贴合紧密度；所述胶套轴和调整滚筒的正下方竖直设有滑动槽，滑动槽滑动连接控制杆的两端，使得控制杆能够上下滑动，而滑动槽的底部设有接近开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动横臂上设有多个过渡辊筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述立柱另一侧底部设有张紧轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动横臂的下方设置光电头。

作为本实用新型进一步的方案：所述薄膜卷筒上的薄膜首先穿过胶套轴和调整滚筒的接触点，再绕过控制杆，然后穿过过渡辊筒，最后绕过张紧轴进入成型器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在包装机牵引轮向下拉动包装袋时，架在架膜横臂上的薄膜带动传动横臂上的控制杆向上移动，迫使控制杆离开接近开关，接通控制电路，供膜电机带动胶套轴移动，将夹在调整滚简与胶套轴之间的薄膜向下送，随之控制杆因自重下落，当控制按靠近接近开关时，切断控制电路，供脱电机停止运转，完成一饮送膜过程，如此循环自动完成供膜的全过程。本实用通过接近开关和上下滑动的控制杆，实现自动化送料，使得送料结构更加稳定，通知减小误差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：光电头13-1、张紧轴13-2、过渡滚筒13-3、传动横臂13-4、立柱13-5、架膜横臂13-6、薄膜卷筒13-7、胶套轴13-8、调整螺钉13-9、调整滚筒13-10、控制杆13-11、接近开关13-12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种自动包装机的薄膜送料机构，包括光电头13-1、张紧轴13-2、过渡滚筒13-3、传动横臂13-4、立柱13-5、架膜横臂13-6、薄膜卷筒13-7、胶套轴13-8、调整螺钉13-9、调整滚筒13-10、控制杆13-11和接近开关13-12，所述立柱13-5一侧的顶部和中部均垂直连接架膜横臂13-6和传动横臂13-4的一端，其中架膜横臂13-6上活动连接薄膜卷筒13-7，薄膜卷筒13-7上卷绕着用于包装的薄膜，所述传动横臂13-4的另一端设有胶套轴13-8和调整滚筒13-10，胶套轴13-8由供膜电机驱动，从而实现送膜的功能，胶套轴13-8贴合连接调整滚筒13-10，通过摩擦传动，所述调整滚筒13-10的一侧设有调整螺钉13-9，通过调节调整螺钉13-9实现胶套轴13-8和调整滚筒13-10的贴合紧密度，从而提高传送效率；

所述胶套轴13-8和调整滚筒13-10的正下方竖直设有滑动槽，滑动槽滑动连接控制杆13-11的两端，使得控制杆13-11能够上下滑动，而滑动槽的底部设有接近开关13-12；

所述传动横臂13-4上设有多个过渡辊筒13-3，而立柱13-5另一侧底部设有张紧轴13-2，所述传动横臂13-4的下方设置光电头13-1。

所述薄膜卷筒13-7上的薄膜首先穿过胶套轴13-8和调整滚筒13-10的接触点，再绕过控制杆13-11，然后穿过过渡辊筒13-3，最后绕过张紧轴13-2进入成型器。