[实用新型]一种复合振动高梯度磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及选矿设备，具体涉及一种磁选机。

背景技术

我国是钢铁生产大国，铁精矿原料需求巨大。而我国原有设定工业开采边界价值20度以上的铁矿相对较少，20度以下的含铁地质层分布较广且储量规模较大。随着当代铁精矿市场价格多年来连续高位运行，延伸对低品位含铁资源综合利用，其回收富集铁原料的加工生产具有重要意义。

目前，贫铁矿采选工艺包括不需要水的干式强磁粗选抛废富集、弱磁精选再富集、以及后续选分工艺，最终获得高品位铁精矿。然而，现有的磁力选矿机功能单一，即只能单独完成强磁粗选抛废富集或弱磁精选再富集，使得工艺相对复杂，设备使用较多，生产成本较高，企业效益较低。即使后来出现的集成了强弱磁分别富集选矿的设备，也因为铁矿颗粒与其他废物、杂质混杂而难以筛选完全，浪费了大量资源。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种复合振动高梯度磁选机，该磁选机能大幅度提高铁矿石筛选分离的效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种复合振动高梯度磁选机，包括机架，机架上设置进料斗、出料槽，进料斗与出料槽之间设置传送带，传送带由驱动滚筒驱动；沿着传送带由矿物运行方向依次设置弱磁性磁选装置、强磁性磁选装置；机架旁侧或机架上设置电气控制装置，电气控制装置分别与传送带、弱磁性磁选装置、强磁性磁选装置通过电连接；在弱磁性磁选装置和强磁性磁选装置位置处，各分别设置至少一个多边形滚轴用于托动传送带振动。

优选的，所述的两位置处的多边形滚轴通过链轮和链条连接，其中一个链轮与驱动机构的输出端连接。

优选的，所述多边形滚轴的边个数一般在5-8之间。

优选的，所述出料槽接入出料斗；所述弱磁性磁选装置和强磁性磁选装置下方各设置接料斗。

优选的，所述进料斗下部设置有控制矿石流量的阀门。

优选的，所述的多边形滚轴表面包裹一层耐磨橡胶。

本实用新型的复合振动高梯度磁选机使用时，矿石经进料斗流到传送带向前输送。经过弱磁性磁选装置时，磁性强的精矿石将会被吸住；到强磁性磁选装置时，磁性弱的贫矿颗粒在强磁性磁选装置作用下被吸出。其他的杂物会随传送带继续运动落入出料斗。两多边形滚轴转动的同时不停振动弱磁性磁选装置和强磁性磁选装置传送带，使得传送带上的物料不停地震颤，便于磁选装置吸附和分离矿砂。选矿结束时，电气控制装置先后关闭弱磁性磁选装置和强磁性磁选装置的电源时，弱磁性磁选装置吸引的精矿石和强磁性磁选装置吸引的贫矿将会先后脱落到传送带上，输送到出料斗，实现不同物料的分离。本实用新型通过增加振动结构，显著提高了矿物磁选的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种复合振动高梯度磁选机，包括机架1，机架1上设置进料斗2、出料槽8，进料斗2与出料槽8之间设置传送带6，传送带6由驱动滚筒5驱动。所述进料斗2下部设置有控制矿石流量的阀门10。沿着传送带6由矿物运行方向依次设置弱磁性磁选装置3、强磁性磁选装置4。出料槽8接入出料斗7。机架1旁侧或机架1上设置电气控制装置9，例如所述电气控制装置9置于机架1一端。电气控制装置9分别与传送带6、弱磁性磁选装置3、强磁性磁选装置4通过电连接，并控制其工作，并控制传送带6的传输速度。电气控制装置9以调整传送带的转速，也可以控制弱磁性磁选装置3和强磁性磁选装置4的磁场强弱。

在弱磁性磁选装置3和强磁性磁选装置4位置处，设置多边形滚轴用于托动传送带6振动。具体来说也就是弱磁性磁选装置3对应的传送带6下侧设置多边形滚轴11，强磁性磁选装置4对应的传送带6下侧设置多边形滚轴12。两多边形滚轴11、12通过链轮和链条14连接，其中一个链轮与驱动机构的输出端连接。驱动机构例如是振动电机13和减速器的结构，或者柴油机等。振动电机13可以一直工作也可以于电气控制装置9连接，与其他装置连动。这样两多边形滚轴11、12转动的同时不停振动弱磁性磁选装置3和强磁性磁选装置4传送带6，使得传送带6上的物料不停地震颤，便于磁选装置吸附和分离矿砂。多边形滚轴11、12的边个数一般在5-8之间，变太多则振动效果差；边个数越少则运行阻力越大。甚至多边形滚轴的个数也可以更多，进一步提高振动效果。