[实用新型]一种焦点迅速定位的激光打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光设备领域，特别是涉及一种焦点迅速定位的激光打标机。

背景技术

现有的激光设备包括激光打标机，激光切割机，激光焊接，激光打孔机，激光涂覆设备等，原理是采用激光束与待工作的工件相互作用，对工件的材料进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工及激光热处理，从而完成工业应用。

在激光对物体加工中要保持一定的焦距，工作的时候，要确保激光焦点在工作的位置，激光焦距的准确非常重要，焦距有误差可能使得工件的损耗，现有的激光器焦距一般采用手动转转调节激光器，工作完成一个工件后，对另一个工件要重新定位工件物体和激光器之间的高度，这样对工作人员增加了一定难度。并且激光采用不可见光，这样更给普通操作激光器，没有工作经验的工作者提高了难度，同时，要加工的材料所选用的材质，结构形状也不完全一样，所以焦点迅速定位，能够提高工作效率，节约工作时间。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种焦点迅速定位的激光打标机，能够迅速定位焦点，帮助工人实现激光打标，切割等工作迅速定位。

所述的一种焦点迅速定位的激光打标机，包括：底座，激光器，所述的底座为长方体或者正方体结构形式，在所述的底座上设置了支撑柱，支撑柱采用长方体结构，支撑柱上设置了上下滑动块，滑动块通过横梁与激光器连接，同时在所述的底座上设置了激光电源，激光电源为激光器提供动力，激光电源的电压为220伏特交流电，所述的激光器采用光纤激光器，同时激光器通过数据线连接到计算机控制系统，同时在计算机控制系统上设置了显示器，计算机控制系统控制打标机的打标工作，同时数据在显示器上显示。

所述的工件设置在底座上，工件与激光器头部保持一定距离，激光器头部设置了可视光源A，和可视光源B。

一种优选技术方案，所述的可视光源波长可以为473μm、532μm、635μm、650μm、660μm、880μm，以交叉角度预先调试与激光出光口与工作物体的焦距准确范围内。

一种优选技术方案，所述的可视光源A，可视光源B为椭圆形态。

所述的激光打标机的定位原理为：第一步：确定激光打标机聚焦焦点，由于激光打标机所选择的激光器功率的实际工作幅面不确定，在确定了激光器的工作幅面后，在已知的激光焦距准确数据下，使用可视光源A，可视光源B作为激光指示器，光源A和光源B交叉只有一个交叉点，交叉位置就是用户看到的焦点。

第二步：根据第一步确定的焦点，用激光打标时候，把工件移动到上述焦点位置，作为激光打标的焦点。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种焦点迅速定位的激光打标机，能够方便和简单使用激光设备的工作人员更换工作物体时候调整激光焦距的工作，用肉眼可见光准确定位激光焦点和焦距，减少了手动调整激光焦距不准确引起的激光偏差，能够方便激光加工不同工件，便于提高工件的生产效率，提高了工件的产量。

附图说明

图1是本实用新型一种焦点迅速定位的激光打标机结构示意图；

图2是本实用新型一种焦点迅速定位的激光打标机焦点定位示意图。

附图中各部件的标记如下：

1为激光电源，2为激光器，3为计算机控制系统，31为显示器，32为数据线，4为底座，5为支撑柱，51为上下滑动块，6为工件，71为可视光源A，72为可视光源B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

所述的一种焦点迅速定位的激光打标机，包括：底座，激光器，所述的底座为长方体或者正方体结构形式，在所述的底座上设置了支撑柱，支撑柱采用长方体结构，支撑柱上设置了上下滑动块，滑动块通过横梁与激光器连接，同时在所述的底座上设置了激光电源，激光电源为激光器提供动力，激光电源的电压为220伏特交流电，所述的激光器采用光纤激光器，同时激光器通过数据线连接到计算机控制系统，同时在计算机控制系统上设置了显示器，计算机控制系统控制打标机的打标工作，同时数据在显示器上显示。

所述的工件设置在底座上，工件与激光器头部保持一定距离，激光器头部设置了可视光源A，和可视光源B。

所述的可视光源波长可以为473μm、532μm、635μm、650μm、660μm、880μm，以交叉角度预先调试与激光出光口与工作物体的焦距准确范围内。

所述的可视光源A，可视光源B为椭圆形态。