[实用新型]电场偏转式CIJ-UV喷码机的墨路系统有效

专利信息
申请号: 201520375958.9 申请日: 2015-06-03
公开(公告)号: CN204726037U 公开(公告)日: 2015-10-28
发明(设计)人: 何建荣;魏万贤 申请(专利权)人: 厦门英杰华机电科技有限公司
主分类号: B41J2/07 分类号: B41J2/07
代理公司: 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 代理人: 李宁
地址: 361000 福建省厦门*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 电场 偏转 cij uv 喷码机 系统
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及工业喷码机技术领域,特别涉及一种电场偏转式喷码机的墨路系统。

背景技术

工业喷码机是一种通过软件控制,使用非接触方式在产品上进行标识的设备,主要由喷墨编码系统和墨路系统构成,其按照工作原理可分为以下两种:

1、连续式喷墨技术(continue ink jet printer)简称CIJ,通常称为小字符喷码机,其原理为:墨水通过压力从单一喷嘴不断喷出,经晶体振荡后发生断裂形成墨点,再经墨点充电、高压偏转后在运动的物体表面扫描成字,未偏转成字的墨水需用真空不断回收,循环使用,所以此喷码技术的喷码机也称为电场连续偏转式喷码机,其具有喷印速度快、自动化程度高、油墨干燥速度快、字迹清晰持久等特点;

2、按需喷墨技术(drop on demand)简称DOD,通常称为大字符喷码机,其原理为:喷头由多个高速精密阀门组成,在喷字时,字型对应的阀门快速启闭,墨水靠内部压力喷出,在运动的物体表面形成字符或图形;按需喷码技术又分为热发泡和压电两种打印原理。

UV墨水是一种不用溶剂,干燥速度快,光泽好,色彩鲜艳,耐水、耐溶剂、耐磨性好的油墨,相比一般墨水,UV墨水不易挥发,粘度稳定, UV墨水已在按需喷墨的喷码机中得到应用,但现有采用按需喷墨技术的UV喷码机还存在一些缺陷:

一是采用热发泡原理的UV喷码机,其通过加热墨水产生的气泡来实现喷墨,打印头在热发泡作用下产生压力,长时间使用打印头容易堵塞,墨头长期在高温高压下工作喷嘴会被严重腐蚀,引起墨滴飞溅,而且高温还导致墨水发生化学性质的变化,造成喷墨极不稳定,在应用方面热发泡技术也只能采用高张力低粘度的水基喷墨;

二是采用压电原理的UV喷码机,其与热发泡UV喷码机一样均采用无压力或低压供墨方式,主要依靠虹吸原理保持喷头墨水不泄露、不断墨,因此上述两种UV喷墨机的墨路系统供压都不稳定,而且结构复杂,对安装精度要求极高,无法颠倒或侧向打印,而要求打印物表面平整,打印距离短,通常只有2-5mm,不能满足不平整物表面的打印。

此外,现有的电场偏转式喷码机基本上采用普通的溶剂型油墨,由于现有电场偏转式喷码机设计的限定,对油墨的粘度要求较高,通常要求油墨在25摄氏度下粘度在2至8厘泊,高性能UV固化油墨由于附着力和快速固化的要求,粘度通常高于上述范围,几乎无法在现有的电场偏转式喷码机中采用。而现有的电场偏转式喷码机采用的普通溶剂型油墨含有溶剂,在墨路系统中溶剂易挥发,往往需要有墨水稳定装置(主要包括粘度检测装置、溶剂添加装置等)来保持墨水的粘度,从而导致电场偏转式喷码机墨路系统结构复杂,在墨路系统需要大量电磁阀、连接头、连接管等部件,也使得用于控制墨路系统的喷墨编码系统异常复杂。

基于目前UV喷码机和电场偏转式喷码机的缺陷,开发一种能够应用UV墨水的电场偏转式喷码机墨路系统成为理想选择,因此,本发明人对电场连续偏转式喷码机的墨路系统进行深入研究,特别研制出一种可采用UV墨水,结构更简单且能提供稳定喷墨压力的墨路系统,本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电场偏转式CIJ-UV喷码机的墨路系统,其采用UV墨水,简化了墨路系统的结构,喷墨压力更稳定,喷墨效果更好。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

电场偏转式CIJ-UV喷码机的墨路系统,包括供墨机构、喷墨机构、回收机构和控制单元;

所述供墨机构包括墨水缸、墨水泵、主过滤器、压力传感器和供墨阀,墨水缸、墨水泵、主过滤器、压力传感器和供墨阀通过墨水管依次连接;所述墨水泵和压力传感器均与控制单元电连接;

所述喷墨机构包括喷前过滤器和喷头,喷前过滤器通过墨水管分别与供墨阀和喷头连接;

所述回收机构包括回收槽、回收阀和真空发生器管,回收槽位于喷头正下方且与喷嘴位置对应,回收槽、回收阀和真空发生器的进墨端管通过墨水管依次连接,真空发生器管的进墨端还与墨水泵的出墨端连接,真空发生器管的出墨端通过墨水管与墨水缸连接。

进一步,所述系统还包括清洗机构,清洗机构包括一清洗阀,清洗阀进墨端通过墨水管与喷头连接,清洗阀出墨端通过墨水管与真空发生器管连接。

进一步,所述供墨阀、清洗阀和回收阀均为电磁阀,且均与控制单元电连接。

进一步,所述墨水缸与墨水泵之间还通过墨水管连接一泵前过滤器。

进一步,所述压力传感器与供墨阀之间还通托墨水管连接一压力缓冲器,压力缓冲器与控制单元电连接。

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