[实用新型]一种能够提示上料的压浆台车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌浆设备，尤其是一种压浆台车，属于桥梁施工设备领域。

背景技术

土木工程领域的诸多工序需要压浆作业，如预应力孔道压浆、锚杆压浆、地基处理压浆等。压浆台车的制浆装置的作用是将水和压浆材料按设计的比例均匀混合，制成压浆所需浆液。压浆台车大多包括有带有滑轮的底座，底座上固定有搅拌罐和储浆罐，搅拌罐下端通过导浆管通往储浆罐的上方。现有技术中搅拌罐一般都远远高于储浆罐，当搅拌罐中的压浆材料都搅拌合格后水泥浆可在自重的作用下顺着导浆管流入到储浆罐中储存。但是较高的搅拌罐需要上料人员负担着沉重的压浆材料登高才能完成上料作业，给人工上料带来很多不便。

预应力桥梁中的预应力管道的水泥浆质量是决定桥梁好坏的重要因素之一。达到设计要求的水泥浆质量可以使预应力钢绞线充分发挥作用，水泥浆质量质量存在缺陷时会出现锚头应力集中和随时间推移的预应力损失现象，且会改变梁体的设计受力状态，降低桥梁的承载能力，进而影响桥梁的使用寿命，并带来使用安全隐患。上料是决定水泥浆质量的源头因素，因此上料也是桥梁施工质量控制的关键工序。如论是人工上料还是机械上料，上料的顺序和量的大小都有严格的要求，现实情况是没有经验的操作人员往往无法准确的把握，从而影响水泥浆的质量。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能够提示上料的压浆台车，能够提醒上料的顺序和上料的重量，更好的按照设计要求上料，为水泥浆的质量提供保障。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种能够提示上料的压浆台车，包括底座，底座上设置有搅拌罐和储浆罐，搅拌罐下端设置一个通往储浆罐上方的导浆管，搅拌罐上方设置有上料筛，上料筛上表面设置一个与控制中心连接的液晶显示屏，搅拌罐与底座之间设置有监测搅拌罐重量的、与控制中心相连接的压力传感器；所述搅拌罐低于储浆罐，搅拌罐下端设置有与导浆管连通的离心泵。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座上设置一个支架，上料筛垂直于支架水平设置，液晶显示屏垂直设置在上料筛上表面上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌罐和储浆罐外圆周上设置有固定耳，搅拌罐和储浆罐均通过固定耳搭接在底座上；搅拌罐的固定耳与底座之间设置有压力传感器。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压力传感器数量至少为3个，均布在搅拌罐外圆周上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

搅拌罐上方设置有液晶显示屏，搅拌罐与底座之间设置有压力传感器，液晶显示屏和压力传感器均与控制中心相连接，控制中心将压力传感器上收集到的搅拌罐的重量进行分析，控制液晶显示屏发出显示信号指导上料人员按照设计要求上料，保证了水泥浆的质量。

搅拌罐的高度从方便上料的角度考虑设置的比较低，甚至低于储浆罐，避免了上料人员负重登高去上料，节省了操作人员的体力。

搅拌罐上安装一个上料筛，对压浆材料进行过滤，将杂质排除，提高水泥浆的质量。

传感器的至少设置3个，且均布在搅拌罐的外圆周上，能够准确的检测到搅拌罐的重量，给控制中心传输准确的数据，为控制中心发出正确的指令打好基础。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

其中，1、搅拌罐，2、储浆罐，101、底座，103、导浆管，201、上料筛，202、液晶显示屏，203、压力传感器，204、支架，205、固定耳。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1所示，本实用新型包括底座101，底座101上设置有搅拌罐1和储浆罐2，搅拌罐1下端设置一个通往储浆罐2上方的导浆管103。搅拌罐1低于储浆罐2，搅拌罐1下端设置有与导浆管103连通的离心泵12。搅拌罐1的高度从方便上料的角度考虑设置的较低，且低于储浆罐2，避免了上料人员负重登高去上料，节省了操作人员的体力。搅拌罐1中压浆材料搅拌完成后通过离心泵12将水泥浆转移到储浆罐2中。

底座101为回型钢焊接成的架子，搅拌罐1和储浆罐2的外圆周上都设置有固定耳205，储浆罐2通过固定耳205搭在底座101的回型钢上，并通过螺栓紧固连接；搅拌罐1上的固定耳205与底座101的回型钢之间设置有压力传感器203，压力传感器203与控制中心连接。压力传感器的数量为3个，且均布在搅拌罐1的外圆周上，能够准确的检测到搅拌罐1的重量，给控制中心传输准确的数据，为控制中心发出正确的指令打好基础。

底座101上设置一个支架204，支架204上垂直支架204设置有一个上料筛201，上料筛201对压浆材料进行过滤，将杂质排除，提高水泥浆的质量。上料筛201上表面的端部垂直于上料筛201上表面设置一个液晶显示屏202，液晶显示屏202和压力传感器203均与控制中心相连接，控制中心将压力传感器203上收集到的搅拌罐1的重量进行分析，控制液晶显示屏202发出显示信号指导上料人员按照设计要求上料，控制水、辅料、水泥的加入顺序和加入量，保证了水泥浆的质量。