[实用新型]脱粒喂入装置有效
申请号: | 201520376087.2 | 申请日: | 2015-06-03 |
公开(公告)号: | CN204741895U | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
发明(设计)人: | 时忠明;许建峰 | 申请(专利权)人: | 苏州农业职业技术学院 |
主分类号: | A01F12/12 | 分类号: | A01F12/12 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215008 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱粒 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种禾杆自动喂入装置,尤其涉及一种脱粒喂入装置。
背景技术
脱粒机为收割机械,指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械,主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同,脱粒机种类不同。如“打稻机”适用于水稻脱粒;用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等。打稻机俗称“打谷机”,为最常见水稻脱粒机械。需要先将水稻收割以后,通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离。打稻机分为二类,一类依靠人力驱动,称为“人力打稻机”,为半机械化工具;将打稻机改为动力驱动,则称为“动力打稻机”。打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度,同时也改善了农业生产力。
脱粒机械将禾杆运送到脱粒机内需要向将禾杆整理成预定的一束一束,这样就能够很好的分束对禾杆进行脱粒,但是其不能够实现将随意的堆垛的禾杆攫取进入脱粒机械内。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种自动喂入禾杆的脱粒喂入装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种脱粒喂入装置,包括:衔接在一起的攫取机构和分道机构,其特征在于,所述攫取机构上设有环形料带,所述环形料带设置的攫取片沿所述环形料带运动方向将其分割成若干个攫取槽,所述环形料带底面还设有输送轴,所述分道机构上设有若干个导槽,所述导槽与所述攫取槽轴向一致。
本实用新型一个较佳实施例中,所述环形料带运动方向的两侧边缘均设有链轮,两链轮之间通过若干根连杆连接,所述连杆上安装有所述攫取片。
本实用新型一个较佳实施例中,相邻两个连杆上的攫取片之间形成所述攫取槽。
本实用新型一个较佳实施例中,若干个所述输送轴位于所述连杆的下方,所述输送轴轴线垂直于所述攫取槽轴线。
本实用新型一个较佳实施例中,若干个所述输送轴平行于所述链轮,并在两所述链轮之间排布。
本实用新型一个较佳实施例中,同一根连杆上设有若干个攫取片。
本实用新型一个较佳实施例中,每个所述导槽均一一对应的衔接一个位于所述环形料带上表面的攫取槽。
本实用新型一个较佳实施例中,运动到所述环形料带一端部的一排所述攫取片伸出所述攫取机构。
本实用新型一个较佳实施例中,所述分道机构底部为传送带,若干个导槽均是通过设置在传送带上方的若干个隔板分隔而成。
本实用新型一个较佳实施例中,所述环形料带和所述输送轴均通过电机驱动。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型的攫取机构能够从其端部伸出的一排攫取片将随意堆垛在其附近的禾杆攫取进入对应的攫取槽内,当与导槽逐一对应的攫取槽内均放入禾杆时,输送轴就能同时将每个攫取槽内禾杆一起送入导槽内,上述过程均能够自动化的实现,并且每个导槽内的禾杆数量也比较均匀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图;
图2是本实用新型的优选实施例的攫取机构局部放大图;
图3是本实用新型的优选实施例的攫取机构的侧视图;
图中:1、攫取机构,2、环形链轮,3、连杆,4、攫取片,5、输送轴,6、攫取槽,7、分道机构,8、传送带,9、隔板,10、导槽,11、输送辊,12、端部。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2和图3所示,一种脱粒喂入装置,包括:衔接在一起的攫取机构1和分道机构7,其特征在于,所述攫取机构1上设有环形料带,所述环形料带设置的攫取片4沿所述环形料带运动方向将其分割成若干个攫取槽6,所述环形料带底面还设有输送轴5,所述分道机构7上设有若干个导槽10,所述导槽10与所述攫取槽6轴向一致。导槽10末端分别连接脱粒机对应的脱粒区域。
攫取机构1能够从其端部12伸出的一排攫取片4将随意堆垛在其附近的禾杆攫取进入对应的攫取槽6内,当与导槽10逐一对应的攫取槽6内均放入禾杆时,输送轴5就能同时将每个攫取槽6内禾杆一起送入导槽10内,上述过程均能够自动化的实现,并且每个导槽10内的禾杆数量也比较均匀。
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