[实用新型]螺栓拉伸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺栓拉伸工具，具体涉及螺栓拉伸器。

背景技术

现有螺栓拉伸器借助液力升压泵（超高压液压泵）提供的液压源，利用超高压油泵产生的伸张力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径轻微变形，从而使螺母易于松动，另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。拉伸器最大的优点可以使多个螺栓同时被定值紧固和拆卸，布力均匀，是一个安全、高效、快捷的工具，是紧固和拆卸各种规格的螺栓的最佳途径。广泛应用于石油化工、核电、风电、水电、火电、船舶、铁路、航空航天、采矿、重型机械等领域。

现有螺栓拉伸器一般由液压泵、高压软管、压力表和拉伸体组成。其中液压泵为动力源，压力表反映泵的输出压力，高压软管联接液压泵和拉伸体。拉伸体是实现螺栓拉伸的执行元件，其主要由活塞缸、活塞、支撑架和拉伸螺母组成，支撑架内底部内安装把紧环，把紧环套装在被拉伸螺栓的螺母上，用拨杆转动把紧环，使被拉伸螺栓的螺母把紧。

现有螺栓拉伸器虽然使用方便、省力，但是也存在些问题，例如结构、操作均较复杂，工作时需较高油压，故安全性较差，且成本高昂。

为此，期望寻求一种技术方案，以至少减轻上述问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种操作简单、安全性好的螺栓拉伸器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案。

一种螺栓拉伸器，包括支撑架，还包括

下端端面具有与被拉伸螺栓旋合的螺孔的拉伸头；以及

活动设置于所述支撑架顶部的与所述拉伸头构成丝杆螺母副的驱动件。

所述驱动件与所述支撑架之间设有轴承。

所述轴承为推力轴承。

所述推力轴承的座圈与所述支撑架连接，该推力轴承的轴圈与所述驱动件连接；或者，所述推力轴承的座圈与所述驱动件连接，该推力轴承的轴圈与所述支撑架连接。

所述拉伸头设置有卡制部。

所述卡制部为设置于所述拉伸头外壁的卡制面。

所述卡制面有六面，共同构成六角头。

所述卡制部为设置于所述拉伸头上端面的卡槽。

所述支撑架为圆筒结构。

所述驱动件为螺母。

本实用新型具有下述有益技术效果。

本实用新型的拉伸头与驱动件构成丝杆螺母副，施工时，旋转驱动件并使拉伸头不随该驱动件旋转，拉伸头沿其轴向移动，由于支撑架的支撑作用，从而使被拉伸螺栓沿其轴向被拉伸，然后给该被拉伸螺栓旋上螺母，从而实现其把紧。由此可见，本实用新型施工时采用手工操作，不需要高压液压油驱动，安全性好；施工时将拉伸头旋合到被拉伸螺栓上，然后将驱动件旋合到拉伸头上，接着旋转驱动件并使拉伸头不随该驱动件旋转即可，其操作简单、方便，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为能详细说明本实用新型的技术特征及功效，并可依照本说明书的内容来实现，下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明。

图1示例性示出了本实用新型众多实施例中的一种螺栓拉伸器的实施例。该螺栓拉伸器包括拉伸头1、螺母2、轴承3、支撑架4、把紧环5 及拨杆6。

拉伸头1的下端端面具有螺孔，施工时用于与被拉伸螺栓旋合连接。拉伸头1的上端具有六角头，施工时，以便于旋转螺母2时用扳手把紧该六角头，防止拉伸头1随螺母2旋转。

支撑架4可以是但不限于圆筒结构，例如还可以是诸如具有通孔且外形为方形的结构、具有内孔的且外形为不规则的结构等等，其用于施工过程中支撑螺母2。

把紧环5设置于支撑架4内，其为圆环并在内部开内六方，用于与被拉伸螺栓旋合的螺母卡合。沿把紧环5圆周方向开设有6个孔。

支撑架4的下部侧壁开有贯通该侧壁的开口，施工时，拨杆6的一端通过此开口伸入支撑架4内，并插入把紧环5上的孔内，拨动把紧环5以旋动与被拉伸螺栓旋合的螺母。

螺母2活动设置于支撑架4顶部并与拉伸头1旋合，构成丝杆螺母副。施工时，用扳手旋转螺母2，该螺母2在支撑架4上旋转，从而驱动拉伸头1沿其轴线移动。

轴承3设置于螺母2与支撑架4之间，以减小螺母2旋转时其与支撑架4之间的摩擦力。较佳的，该轴承3为推力轴承，推力轴承的座圈与支撑架4连接，其轴圈与螺母2连接。该推力轴承与螺母2、支撑架4之间也可选择另一种连接方式，具体是，推力轴承的座圈与螺母2连接，其轴圈与支撑架4连接。