[实用新型]桶装浆料卸料装置

权利要求书

1.一种桶装浆料卸料装置，其特征在于，包括：

移动小车(1)，具有：

支撑板(11)，用于支撑放置于其上的盛放有浆料的浆料桶(8)；以及

滚轮(12)，设置于支撑板(11)下方，能够在支撑面上滚动，以使移动小车(1)在支撑面上运动；以及抽吸机构(2)，包括：

泵(21)，用于将浆料桶(8)内的浆料从浆料桶(8)中泵出并向外泵送。

2.根据权利要求1所述的桶装浆料卸料装置，其特征在于，所述桶装浆料卸料装置还包括：

定位机构(3)，固定设置于移动小车(1)的支撑板(11)上，并与浆料桶(8)的外周面配合，以将定位浆料桶(8)定位在移动小车(1)的支撑板(11)上。

3.根据权利要求2所述的桶装浆料卸料装置，其特征在于，

浆料桶(8)为圆筒；

定位机构(3)包括：

U形件(31)，水平放置，以使浆料桶(8)从U形件(31)的开口(311)进入且使浆料筒(8)的外周面与U形件(31)的内壁面(312)贴合；以及

支撑架(32)，底部固定连接于移动小车(1)的支撑板(11)而顶部固定连接于U形件(31)的外壁面(313)。

4.根据权利要求1所述的桶装浆料卸料装置，其特征在于，所述桶装浆料卸料装置还包括：

盖板(4)，包括：

上压板(41)；以及

下压板(42)，支撑上压板(41)，上压板(41)和下压板(42)能伸入到浆料桶(8)的开口(81)内，且上压板(41)和下压板(42)与浆料桶(8)的内壁之间形成密封，从而上压板(41)和下压板(42)一起密封封闭浆料桶(8)的开口(81)。

5.根据权利要求4所述的桶装浆料卸料装置，其特征在于，抽吸机构(2)还包括：

刚性出料管(22)，穿设上压板(41)和下压板(42)且固定连接于上压板(41)和/或下压板(42)，一端连通并固定于泵(21)而另一端与浆料桶(8)的内部连通。

6.根据权利要求5所述的桶装浆料卸料装置，其特征在于，抽吸机构(2)还包括：

止回阀(23)，设置刚性出料管(22)内，以防止从浆料桶(8)进入刚性出料管(22)中的浆料从刚性出料管(22)向浆料桶(8)回流。

7.根据权利要求4所述的桶装浆料卸料装置，其特征在于，所述桶装浆料卸料装置还包括：

泄压机构(5)，包括：

泄压管(51)，穿设上压板(41)和下压板(42)且固定于上压板(41)和/或下压板(42)，一端连通于外部大气而另一端与浆料桶(8)的内部连通；以及

泄压阀(52)，设置于泄压管(51)内，以控制外部大气和浆料桶(8)的内部的连通。

8.根据权利要求4所述的桶装浆料卸料装置，其特征在于，

下压板(42)与上压板(41)接合的外周缘处形成一周缘凹槽(R)；

所述桶装浆料卸料装置还包括：

密封机构(6)，包括：

膨胀密封圈(61)，固定在周缘凹槽(R)内且具有中空的内腔(611)；以及

密封气管(62)，穿设上压板(41)和下压板(42)且固定于上压板(41)和/或下压板(42)，一端连通于外部的气体源而另一端与膨胀密封圈(61)的内腔(611)连通；

其中，在上压板(41)和下压板(42)伸入到浆料桶(8)的开口(81)内时，外部气体源经由密封气管(62)将气体通入膨胀密封圈(61)的内腔(611)后，膨胀密封圈(61)膨胀并压靠浆料桶(8)的内壁，从而膨胀密封圈(61)与浆料桶(8)的内壁之间形成密封，从而使得下压板(42)与上压板(41)一起密封封闭浆料桶(8)的开口(81)。