[实用新型]防火门芯板定型出模试压检测工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防火发泡门芯板定型出模试压检测工具。

背景技术

目前，传统发泡门芯板生产都是采用大量模具灌浇合模，然后放置一段时间自然晾干成型而成，该种生产方式需要用到大量模具，生产成本高、晾干时间长。而新型的龙门式多模腔防火发泡门芯板生产设备，采用多付间模、侧模以及共用底模构成，通过特殊设计的内部空腔带有冷热介质输送管路的间模，使其灌浇后的防火发泡门芯板原料始终控制在一定的温度，达到加热除湿加快防火门芯板定型的目的，减少防火发泡门芯板的成型出模时间。然而在判断防火门芯板定型所需的出模强度要求上，还单纯依靠工人采用手指按压等方法凭经验判断，缺乏科学的量化标准工具或方法，因此需发明一种防火门芯板定型出模试压检测工具。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种防火门芯板定型出模试压检测工具，实现标准化生产检测作业，规范生产工艺要求，间接提高产品的出模效率，减少人工操作误差，保障产品的出模强度。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种防火门芯板定型出模试压检测工具，有一支撑架，支撑架中心的内孔中套装一压杆，压杆顶部为按压把手，支撑架上表面位于内孔周边为一呈圆形孔凸台，在凸台内放置有弹簧，弹簧上平面与按压把手的下底面接触，压杆被套在弹簧内圈中；压杆在穿过支撑架的部分设置有螺纹，在螺纹位置设置有微调螺母，微调螺母拧紧在支撑架的下表面，使压杆固定在支撑架上并使弹簧压紧；压杆的内腔孔中安装有一压力感应杆。

支撑架为长条形。

在按压把手的一侧连接有一数显表。

压力感应杆的底端高出压杆下底面。

本实用新型的有益效果是：

通过采用防火门芯板定型出模试压检测工具，规范了以数值量化作为标准的检测手段，减少了人为判断误差，间接提高了发泡门芯板的出模成品率。

附图说明

图1、试压检测工具结构示意图，

图2、试压检测工具工作示意图。

1-数显表 2-按压把手 3-弹簧 4-支撑架 5-微调螺母 6-压杆 7-压力感应杆 8-间模 9-发泡门芯板 

具体实施方式

以下对照附图对本实用新型实施例做进一步的阐述：

该试压检测工具上有一长条形支撑架4，支撑架4中心的内孔中套装一压杆6，压杆6顶部为按压把手2，在按压把手2的一侧连接有一数显表1。支撑架4上表面位于内孔周边为一呈圆形孔凸台，在凸台内放置有一弹簧3，弹簧3上平面与按压把手2的下底面接触，压杆6被套在弹簧3内圈中。压杆6在穿过支撑架4的部分设置有螺纹，在螺纹位置设置有微调螺母5，微调螺母5拧紧在支撑架4的下表面，使压杆6固定在支撑架4上并使弹簧3压紧。压杆6的内腔孔中设计安装有一压力感应杆7，压力感应杆7的底端高出压杆6下底面。在此状态下，数显表1归零，压力感应杆7的顶端在压杆6下压到一定位置时可以隐藏在压杆6内孔中，此时数显表1的数值为代表强度要求的压力值。整个工具使用过程如下：把试压检测工具支撑架4下底面两端放置在某一扇发泡门芯板9灌浇腔的左右两扇间模8上，调整微调螺母5，使其压杆6下降到压力感应杆7的顶端刚好接触到发泡门芯板9的上表面，按压把手2使压杆6下面表也下降至发泡门芯板9的上表面，观察数显表1读数达到设定值，松开按压把手2，移走整套工具，观察发泡门芯板9上表面的压痕痕迹，压力感应杆7的顶端轮廓痕迹与压杆6下表面轮廓痕迹处于同一平面时，即为判断发泡门芯板达到出模强度要求。