[实用新型]基于光电检测的玻璃面板翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光学元件的工艺设备，尤其是一种基于光电检测的玻璃面板翻转装置。

背景技术

玻璃面板在工艺处理的过程中往往需要对其进行翻转处理，以满足玻璃面板不同位置的加工；现有的工艺技术中，其往往通过人工对玻璃面板进行不同位置的调整，但人工操作势必导致其翻转精度难以得到保障，尤其在玻璃面板需要在小范围进行精确调整的条件下，人工操作难以达到要求；同时，人工操作使得玻璃面板的整体加工效率难以得到改善。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻璃面板翻转装置，其可在玻璃面板的翻转过程中通过光电检测实现其精确旋转。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种基于光电检测的玻璃面板翻转装置，其包括有放置平台与控制平台，所述控制平台设置于放置平台下方，控制平台中设置有用于对放置平台进行控制的电机；所述基于光电检测的玻璃面板翻转装置中，放置平台两侧设置有与后续工艺设备相连接的传输轨道，所述放置平台与传输轨道彼此连接；所述基于光电检测的玻璃面板翻转装置中，控制平台的对应位置设置有水平位置光电检测装置，其包括有水平光线发生器，以及设置于放置平台侧端面的水平光线接收器；所述控制平台中设置有角度光电检测装置，其包括有设置在控制平台上端面的竖直光线发生器，以及至少一个设置于放置平台底端面的竖直光线接收器。

作为本实用新型的一种改进，所述传输轨道之上固定设置有多个气压缸，气压缸推杆沿水平方向朝向放置平台进行延伸；所述放置平台中，气压缸的对应位置设置有多个固定孔。采用上述设计，其可通过气压缸推动其推杆运动，以通过推杆与固定孔的配合使得放置平台连接于传输轨道之上，以实现放置平台连通玻璃面板进入后续工艺设备进行加工处理。

作为本实用新型的一种改进，所述电机连接有减速机构，减速机构的输出轴沿竖直方向延伸，且其端部设置有沿水平方向延伸的固定杆体；所述放置平台的底端面设置有多个与固定杆体相对应的固定槽体，每一个固定槽体均延伸至放置平台的侧端面。采用上述设计，其可通过固定杆件与固定槽体的配合，实现放置平台在电机的驱动下进行旋转，以实现玻璃面板的翻转处理。

作为本实用新型的一种改进，所述固定杆件与固定槽体的宽度分别由其上端面朝向下端面逐渐减小。采用上述设计，其可使得固定杆件与固定槽体之间在竖直方向上形成卡合状态，以避免放置平台在电机驱动下发生竖直方向上的位移。

作为本实用新型的一种改进，所述水平光线发生器设置于传输轨道的侧端面，且不随传输轨道进行运动；所述水平光线发生器与水平光线接收器彼此相对时，放置平台与控制平台共轴。采用上述设计，其可确保水平光线发生器与水平光线接收器彼此相对时，放置平台与控制平台稳定连接。

作为本实用新型的一种改进，所述放置平台底端面设置有至少四个分别位于放置平台底端面的两条对角线之上的竖直光线接收器，其关于放置平台的轴线成旋转对称。采用上述设计，其可实现玻璃面板多个方位的翻转，以满足不同的加工需求。

采用上述技术方案的基于光电检测的玻璃面板翻转装置，其可通过水平与竖直方向的光电检测装置，使得放置平台，连同放置于放置平台之上的玻璃面板可通过水平光电检测装置确定其处于翻转机构之中，即放置平台与控制平台稳定连接，并通过竖直放置平台控制其旋转至对应角度以进行加工；上述翻转装置使得玻璃面板可实现精确的翻转定位，从而使得加工精度得以显著改善；同时，上述翻转装置可运用于多个工艺设备中，进而使得玻璃面板的整体加工效率得以提升。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型中放置平台与控制平台侧视图；

图3为本实用新型中放置平台仰视图；

附图标记列表：

1—放置平台、2—控制平台、3—电机、4—传输轨道、5—水平光线发生器、6—水平光线接收器、7—竖直光线发生器、8—竖直光线接收器、9—气压缸、10—固定孔、11—减速机构、12—固定杆件、13—固定槽体。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1