[实用新型]一种蓄热箱体的燃气进口管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及窑炉结构的技术领域，具体为一种蓄热箱体的燃气进口管道。

背景技术

现有的蓄热箱体通过燃气进口管道通入燃气后，在蓄热箱体内进行加热，保持蓄热箱体内的足够温度，在实际过程中，蓄热箱体的内的温度根据需求需要进行变化，现有的燃气进口管道仅包括管路和手动球阀结构，在实际过程中无法根据温度需求来提供进气量，一般情况下均是最大进气量进气，使得燃气耗费率高，增加了生产成本。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种蓄热箱体的燃气进口管道，其可以根据蓄热箱体的实际需求温度，及时控制燃气的进气量，确保进气管道的最优进气量，降低了生产成本。

一种蓄热箱体的燃气进口管道，其技术方案是这样的：其包括进气管路，所述进气管路的出气端连通至蓄热箱体内，所述进气管路的进气端设置有第一手动球阀，其特征在于：所述进气管路上位于所述手动球阀的前端位置设置有第一电磁阀，所述进气管路位于所述第一手动球阀和出气端的位置之间设置有稳压阀，所述第一手动球阀和所述稳压阀之间的进气管路上布置有低压开关、高压开关，所述稳压阀的入口侧的进气管路上布置有第一压力表，所述稳压阀的出口侧的进气管路上布置有第二压力表，所述第一手动球阀、稳压阀之间设置有所述低压开关、高压开关，所述高压开关外接至出燃气管路，所述低压开关外接至进燃气支路。

其进一步特征在于：所述进燃气支路的出口端连通所述进气管路的进气端位置，所述进燃气支路上设置有第二电磁阀、第二手动球阀，所述低压开关连接至所述第二电磁阀；

所述稳压阀具体包括第一稳压阀、第二稳压阀，所述第一稳压阀、第二稳压阀顺次排布，两个稳压阀的布置结构确保稳压阀两端的压力能够有一个过渡压力区，确保燃气的顺利输送。

采用上述技术方案后，预先设定管路的高压值和低压值，打开第一手动球阀，之后打开第一电磁阀，使得燃气通过进气管路向蓄热箱体内输送燃气，根据实际情况预先设定蓄热箱体的温度，然后计算出燃气管路需要输送的压力值，通过稳压阀调节输出压力，确保第二压力表的数值达到要求，之后通过第一压力表检测输入端的压力，当进气管路内瞬时压力过大时，高压开关打开将瞬时的多余燃气通过出燃气管路排出，当进气管路内的瞬间压力过小室，低压开关控制进燃气支路向进气管路内快速补充燃气，确保燃气管路的第一压力表的数值范围在可控之内，之后对应的高压开关、低压开关自动关闭，人工调节第一电磁阀的打开程度，确保进气管路的通气量复合当前设定的蓄热箱体的温度的进气量，其可以根据蓄热箱体的实际需求温度，及时控制燃气的进气量，确保进气管道的最优进气量，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图示意图；

图中序号所对应的名称如下：

进气管路1、出气端2、进气端3、第一手动球阀4、第一电磁阀5、第一稳压阀6、第二稳压阀7、低压开关8、高压开关9、第一压力表10、第二压力表11、进燃气支路12、第二电磁阀13、第二手动球阀14。

具体实施方式

一种蓄热箱体的燃气进口管道，见图1：其包括进气管路1，进气管路1的出气端2连通至蓄热箱体(图中未画出，属于现有成熟技术)内，进气管路1的进气端3设置有第一手动球阀4，进气管路1上位于手动球阀4的前端位置设置有第一电磁阀5，进气管路1位于第一手动球阀4和出气端2的位置之间设置有稳压阀，稳压阀具体包括第一稳压阀6、第二稳压阀7，第一稳压阀6、第二稳压阀7顺次排布，两个稳压阀的布置结构确保稳压阀两端的压力能够有一个过渡压力区，确保燃气的顺利输送，

第一稳压阀6的入口侧的进气管路1上布置有第一压力表10，第二稳压阀7的出口侧的进气管路上布置有第二压力表11，第一手动球阀5、第一稳压阀6之间设置有低压开关8、高压开关9，高压开关9外接至出燃气管路(图中未画出，属于现有成熟技术)，进燃气支路12的出口端连通进气管路1的进气端位置，进燃气支路12上设置有第二电磁阀13、第二手动球阀14，低压开关8连接至第二电磁阀13；正常状态下，第二手动球阀14处于常开状态，第二电磁阀13处于关闭状态，当低压开关8检测到低压状态并启动时同时带动第二电磁阀13打开。

结构中的气路通道均通过电磁阀、手动球阀两个阀体控制，确保其中任意结构发生故障时，另外一个阀门可正常关闭管路，确保安全。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。