[实用新型]一种可快速拆装的管道连接装置有效
申请号: | 201520377657.X | 申请日: | 2015-06-03 |
公开(公告)号: | CN204852718U | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 张曹斌;于绍兴;单波 | 申请(专利权)人: | 大连凯斯博格设备制造有限公司 |
主分类号: | F16L37/10 | 分类号: | F16L37/10 |
代理公司: | 大连科技专利代理有限责任公司 21119 | 代理人: | 龙锋 |
地址: | 116001 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 拆装 管道 连接 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种管路输送系统,具体涉及一种的可快速拆装的管道连接装置。
背景技术
在大型的压缩空气或流体管路系统中,通常需要大管径的输送管路和小管径的输送管路配合使用,对于小管路可以采用小型管接头,但此种管接头不适用于大管径的管路,因其连接强度无法满足大管路的要求。
对于较大管径管路的连接装置,目前普遍采用法兰式连接,需要进行现场焊接,然后进行泄漏测试,如果焊缝有夹渣等焊接缺陷需要返工,对现场安装工人有较高要求,安装效率低下,不易拆卸;而对于目前市场上存在的其他大管径连接装置如中国发明专利(申请号:2010105779998)提供的大直径管道连接装置,也存在无法更换老化密封元件的问题,因密封圈等构件属于消耗材料,使用一段时间就会出现老化等现象进而影响到管内介质的运输,而出现这些原因需要维修时,则需要从管路头部开始拆卸直到把损坏接头拆掉为止,存在工作量大、维修时间长、耗时耗力、成本高等缺点。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本申请提供一种可快速拆装的管道连接装置,具体技术方案如下。
本申请提供的可快速拆装的管道连接装置包括外壳体和密封装置,外壳体由第一半环体(1)和第二半环体(2)构成,第一半环体(1)和第二半环体(2)通过锁紧扣件连接,在第一半环体(1)和第二半环体(2)的内侧壁分别设有半环形安装槽(12),两个半环体合拢后形成环形安装槽,密封装置设在环形安装槽内,所述密封装置包括密封圈(3)、环形架体(4)和压环(5),压环(5)套设在环形架体(4)的两端,所述第一半环体(1)和第二半环体(2)的两端分别设有夹紧凸槽(11),所述夹紧凸槽与管道(6)上的夹紧凹槽(61)对应用以夹紧管道(6);所述环形架体(4)内侧设有环形凸台(41),所述环形凸台(41)上设有定位环(7),定位环(7)的两个端面分别与两侧的管道(6)相抵。
本申请中所述定位环(7)的宽度为密封圈(3)线径的至少1倍。
优选地,本申请中所述定位环(7)的宽度为密封圈(3)线径的1.5倍。
本申请中所述密封装置包括环形架体(4)和压环(5),压环(5)套设在环形架体(4)的两端,所述环形架体(4)内侧设有环形凸台(41),所述环形凸台(41)上设有定位环(7),定位环(7)的两个端面分别与两侧的管道(6)相抵。本申请通过在环形架体的内侧设置环形凸台方便在实际操作过程中老化部件的更换,提高工人的工作效率,环形凸台及定位环将限制环形架体(4)只能沿管道的一个方向单向移动。需更换密封圈时,先打开第一半环体与第二半环体,松开压环(5)与环形架体(4),将环形架体(4)移动从两管道端面保持约1.5倍密封圈线径的间距中取出定位环(7)后,环形架体(4)和压环(5)可在管道上沿轴向双向移动因管道6上为夹紧凹槽61,失效密封圈(3)从两管道端面保持约1.5倍密封圈线径的间距中拆下更换后,放回定位环(7),快速安装完成,不用拆装管路上的管道(6)与管件即可完成密封元件的更换。
有益效果:本申请提供的管路连接装置通过管道(6)上的夹紧凹槽(61)与外壳体上夹紧凸槽(11)的设计,配合使用定位环(7),使得本申请提供的连接装置能快速方便的拆换老化部件,大大节省了成本,提高了工作效率。
附图说明
图1本申请管道连接装置结构示意图;
图2本申请管道连接装置结构示意图;
图3密封装置结构示意图;
1-第一半环体,2-第二半环体,3-密封圈,4-环形架体,5-压环,6-管道,7-定位环,8-管道之间的间隙,11-夹紧凸槽,12-半环形安装槽,61-夹紧凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明。
如图1和2所述为本申请提供的可快速拆卸的管道连接装置,其包括外壳体和密封装置,所述外壳体由第一半环体1和第二半环体2构成,第一半环体1和第二半环体2通过锁紧扣件连接,在第一半环体1和第二半环体2的内侧壁分别设有半环形安装槽12,两个半环体合拢后形成环形安装槽,密封装置设在环形安装槽内,所述密封装置包括密封圈3、环形架体4和压环5,压环5套设在环形架体4的两端,所述第一半环体1和第二半环体2的两端分别设有夹紧凸槽11,所述夹紧凸槽与管道6上的夹紧凹槽61对应用以夹紧管道6;所述环形架体4内侧设有环形凸台41,所述环形凸台41上设有定位环7,定位环7的两个端面分别与两侧的管道6相抵。
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