[实用新型]一种新型循环式蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发器，尤其是一种新型循环式蒸发器。

背景技术

循环式蒸发器是化工生产中应用比较广泛的一种蒸发器，其特点是溶液在蒸发器内做连续的循环运动，以提高传热效果、缓和溶液结垢的情况，但是一般的循环式蒸发器内溶液的循环速度较低，传热效果欠佳，并且不适于处理粘度大、易结垢或结晶的溶液。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种新型循环式蒸发器，它克服了一般循环式蒸发器内溶液的循环速度较低、传热效果欠佳的弊端，可用于处理粘度大、易结垢或结晶的溶液，其采用的技术方案如下：

一种新型循环式蒸发器，包括原料液进口、泵、泵阀、加热室壳体、加热管、加热蒸汽入口、蒸发室壳体、除沫器、蒸发室顶盖、蒸发室连管、分离室连管、冷凝水出口、泵进口管道、弯管、直管、分离室下壳体、完成液出口、分离室主壳体、分离室顶盖、二次蒸汽出口，所述的原料液进口与泵进口管道连接，所述的泵进口管道与泵连接，所述的泵阀安装在泵上，所述的泵的上端与加热室壳体的下端连接，所述的加热管与加热室壳体连接，所述的加热室壳体上开有加热蒸汽入口和冷凝水出口，所述的蒸发室壳体下端与加热室壳体连接，上端与蒸发室顶盖连接，所述的除沫器置于蒸发室壳体内部，所述的蒸发室连管左端与蒸发室壳体连接，右端与分离室连管连接，所述的分离室连管与分离室主壳体连接，所述的分离室主壳体上端与分离室顶盖连接，下端与分离室下壳体连接，所述的二次蒸汽出口置于分离室顶盖的顶部，所述的分离室下壳体上设置有完成液出口，所述的直管上端与分离室下壳体连接，下端与弯管连接，所述的弯管与泵进口管道连接。

所述的除沫器为网状结构，材料选用聚四氟乙烯。

本实用新型具有如下优点：结构简单、使用方便，溶液循环速度相对较高，传热效果好，可用于处理粘度大、易结垢或结晶的溶液，并能得到较为纯净的完成液。

附图说明

图1：本实用新型一种新型循环式蒸发器的整体结构示意图；

符号说明：

1.原料液进口、2.泵、3.泵阀、4.加热室壳体、5.加热管、6.加热蒸汽入口、7.蒸发室壳体、8.除沫器、9.蒸发室顶盖、10.蒸发室连管、11.分离室连管、12.冷凝水出口、13.泵进口管道、14.弯管、15.直管、16.分离室下壳体、17.完成液出口、18.分离室主壳体、19.分离室顶盖、20.二次蒸汽出口。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型一种新型循环式蒸发器，包括原料液进口(1)、泵(2)、泵阀(3)、加热室壳体(4)、加热管(5)、加热蒸汽入口(6)、蒸发室壳体(7)、除沫器(8)、蒸发室顶盖(9)、蒸发室连管(10)、分离室连管(11)、冷凝水出口(12)、泵进口管道(13)、弯管(14)、直管(15)、分离室下壳体(16)、完成液出口(17)、分离室主壳体(18)、分离室顶盖(19)、二次蒸汽出口(20)，所述的原料液进口(1)与泵进口管道(13)连接，所述的泵进口管道(13)与泵(2)连接，所述的泵阀(3)安装在泵(2)上，所述的泵(2)的上端与加热室壳体(4)的下端连接，所述的加热管(5)与加热室壳体(4)连接，所述的加热室壳体(4)上开有加热蒸汽入口(6)和冷凝水出口(12)，所述的蒸发室壳体(7)下端与加热室壳体(4)连接，上端与蒸发室顶盖(9)连接，所述的除沫器(8)置于蒸发室壳体(7)内部，所述的蒸发室连管(10)左端与蒸发室壳体(7)连接，右端与分离室连管(11)连接，所述的分离室连管(11)与分离室主壳体(18)连接，所述的分离室主壳体(18)上端与分离室顶盖(19)连接，下端与分离室下壳体(16)连接，所述的二次蒸汽出口(20)置于分离室顶盖(19)的顶部，所述的分离室下壳体(16)上设置有完成液出口(17)，所述的直管(15)上端与分离室下壳体(16)连接，下端与弯管(14)连接，所述的弯管(14)与泵进口管道(13)连接。

所述的除沫器(8)为网状结构，材料选用聚四氟乙烯。