[实用新型]湿式除尘器阳极管可调式单管单冲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，特别涉及一种湿式除尘器阳极管可调式单管单冲装置。

背景技术

锅炉、烧结机等排放的烟气中含有微尘等对大气环境造成了严重污染，对人体健康的危害巨大，因而对除尘器的性能提出了很高的要求，对企业烟尘排放标准要求也在逐年提高。目前主要应用的石灰石石膏湿法脱硫系统运行过程中，吸收塔安装的出口雾滴浓度一般在100mg/m³左右，且烟气中含有大量的石膏微液滴。主要是因为烟气经过脱硫塔时，通过脱硫浆液[碳酸钙(CaCO₃)或氧化钙(CaO)]的洗涤，脱除了烟气中的二氧化硫（SO₂），使150℃左右的干烟气变为55℃左右的湿烟气。烟气在温度下降过程中，吸收了浆液中的水分，以某企业600m2烧结机为例，从浆液中每小时蒸发的水量为132吨。浆液蒸发过程中也带走一部分二水硫酸钙（CaSO₄·2H₂O）。石膏微液滴在经过湿式除尘器时荷电并在电场力的驱动下横向移动并贴附在阳极管上，久而久之形成石膏凝块，严重影响湿式除尘器的正常运行及除尘效率。另外，相当一部分氨法脱硫及钠法脱硫塔后湿式除尘系统也出现了这种现象，流经脱硫塔的湿烟气夹带大量气凝胶物质，经过湿式除尘器时荷电并在电场力的驱动下抛物线移动并贴附在阳极板上，形成较难去除的盐类晶体析出物。现有技术中采用的冲洗喷嘴，采用阳极管中心敷设极线和固定梁的设置方式,冲洗喷嘴多偏离极线固定梁中心的一侧冲洗,制作和安装过程很难保证相对应的角度，从而影响湿式除尘器的正常运行及除尘效率，降低了除尘器的寿命，增加了生产成本。目前还没有一种能够彻底清除贴附在湿式除尘器阳极管上的表面结垢的的新技术。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种湿式除尘器阳极管可调式单管单冲装置；本实用新型能够降低除尘阳极和阴极结垢现象，实现在短时间内冲洗六米内所有的空间，提高除尘效率，延长除尘器使用寿命。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

一种湿式除尘器阳极管可调式单管单冲装置，包括冲洗主管、冲洗支管、高压可调式喷嘴，所述冲洗主管与高压供水管道连接，冲洗主管通过法兰与冲洗支管连接，冲洗支管与高压可调式喷嘴连接，冲洗主管入口接有常闭电磁阀门，在高压供水管道上设有电磁流量计和电动调节阀。

所述高压可调式喷嘴包括螺纹套筒、可调转头、喷嘴转子、固定螺母，所述螺纹套筒与固定螺母连接，喷嘴转子球形外表面与螺纹套筒、固定螺母内球形曲面配合形成万向节连接，喷嘴可调转头与喷嘴转子下端连接，可调转头下端设有排液孔。

所述排液孔的直径小于转头轴向内孔直径。

所述高压可调式喷嘴包括螺纹套筒、可调转头、喷嘴转子、固定螺母，螺纹套筒两端设有上侧外螺纹、下侧外螺纹，螺纹套筒上端设有套筒轴向孔、下端设有套筒内球形面，套筒轴向孔与套筒内球形面贯通，螺纹套筒的上端通过上侧外螺纹与冲洗支管的内螺纹连接，喷嘴转子为带轴向内孔的转头外球形面，喷嘴转子的上部转头外球形面与套筒内球形面配合，喷嘴转子的轴向内孔下端设有转子内螺纹，可调转头上端设有转头轴向内孔，可调转头上端外圆面设有转头外螺纹，转头外螺纹与转子内螺纹配合连接，所述固定螺母的上端内孔中设有螺母内球形面，螺母内球形面与下端的螺母内孔贯通，所述螺母内球形面与喷嘴转子的下部转头外球形面配合，螺纹套筒的套筒内球形面与固定螺母的螺母内球形面配合形成完整的球形内孔，可调转头下端设有排液孔，排液孔与可调转头下端的转头轴向内孔连通，喷嘴可调转头与喷嘴转子通过转头外螺纹、转子内螺纹连接后，球形内孔与喷嘴转子的转头外球形面密封配合，喷嘴转子在球形内孔中实现万向摆动，实现喷嘴可调转头在所需要的任意角度内调整并保持套筒轴向孔、喷嘴转子的轴向内孔、固定螺母内孔、喷嘴可调转头的转头轴向内孔、可调转头的排液孔的上下连通。

所述喷嘴可调转头，喷嘴转子，固定螺母，螺纹套筒采用PP+PTFE材料。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型采用高压可调式喷嘴，保证了湿式电除尘器电场系统的工作稳定性及工作效率，从而提高除尘效率，保证烟气达到国家要求废气排放标准。

2.本实用新型能够根据下方阳极管方位的实际位置，在线调整冲洗角度和锁紧，使其达到冲洗效果，本实用新型采用高压可调直射式喷嘴，实现了除尘装置电极表面最大的冲击从而达到边除尘边清洗电极的效果，尽可能的减少停机清理电极的次数，不仅节约了水，节省运行成本，也降低了检修和人工清理费用。