[实用新型]一种复合卡板

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装运输领域，特别指一种复合卡板。

背景技术

在货物包装运输领域，卡板是必不可少的装置，在货物装卸运输时，都会在货物底部放置托持货物的卡板。常见的有木卡板、塑胶卡板、金属卡板等，全木质卡板成本高，重量重，对环境影响较大；塑胶卡板对环境影响较大，不同规格的产品订购塑胶卡板生产麻烦，且开模费用高，不利于大量应用；金属卡板由于过于笨重，价格较高，从环境要求的角度出发，也不利于大量应用；一般的纯纸卡板因面板耐破性、抗压强度不足，无法满足单点受力大的产品的包装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种将木质材料与纸质材料结合，成本低，重量轻，强度大，不易破损的复合卡板。

本实用新型采取的技术方案如下：一种复合卡板，包括上夹板、蜂窝纸板、下夹板及支撑组件，其中，上述上夹板及下夹板上下间隔设置，蜂窝纸板夹紧设置在上夹板与下夹板之间，以便承载支撑；上述支撑组件设置在下夹板的底部，以便支撑下夹板。

优选地，所述的蜂窝纸板结构包括底层纸板、蜂窝芯纸及顶层纸板，，底层纸板与蜂窝芯纸分别通过胶水与蜂窝芯纸粘结固定。

优选地，所述的下夹板上粘结固定有限位块；上述蜂窝纸板上设有限位槽，限位槽套设在限位块内，以便限位固定蜂窝纸板。

优选地，所述的蜂窝纸板的周缘设有纵向围边及横向围边，纵向围边及横向围边分别设置在蜂窝纸板的四边外侧，以便保护蜂窝纸板。

优选地，所述的支撑组件包括支脚及底拉条，其中，上述底拉条包括至少二个，各底拉条均匀间隔设置在上述下夹板的底部；上述支脚包括至少二个，支脚均匀间隔设置在底拉条上，支脚的顶面贴紧下夹板的底面，以便支撑。

优选地，所述的底拉条包括3条，3条底拉条均匀间隔设置；上述支脚包括9个,9个支脚分为三个一组分别固定设置在底拉条上，支脚为矩形体结构，其底面固定在底拉条上，顶面粘结固定在下夹板上。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足进行改进创新，设计了一种将木质材料与纸质材料相结合的复合夹板，上下夹板材料胶合板材料，上下夹板上下间隔设置将蜂窝纸板夹紧在两者之间的间隙中，形成外部为木质结构内部为纸质结构的夹层支撑结构，在满足重量轻的情况下同时保证了承载力，蜂窝纸板上设有限位槽，通过设置在下夹板上的限位块嵌入在限位槽内，以便使蜂窝纸板限位固定；同时，下夹板的底部设有底拉条及支脚结构，三个底拉条及九个支脚形成稳定的支撑结构，以便支撑整个复合卡板，具体地：

本实用新型复合卡板，由于是木质材料与纸质材料组成，既有木质卡板的抗压强度与耐破性，又有纸质卡板的轻便与环保性；

本实用新型复合卡板中的材料在制作过程中经过了高温高压处理，免熏蒸和出入境检疫，可以直接出口；

本实用新型复合卡板，重量较木质卡板轻，方便搬运，可以为客户节约运输成本；

本实用新型耐破复合纸卡板不受规格限制，可根据客户需求生产各种不同规格的卡板。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为图1中蜂窝纸板的局部分解结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图3所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种复合卡板，包括上夹板1、蜂窝纸板2、下夹板8及支撑组件，其中，上述上夹板1及下夹板8上下间隔设置，蜂窝纸板2夹紧设置在上夹板1与下夹板8之间，以便承载支撑；上述支撑组件设置在下夹板8的底部，以便支撑下夹板8。

蜂窝纸板结构包括底层纸板21、蜂窝芯纸22及顶层纸板23，底层纸板21与蜂窝芯纸22分别通过胶水与蜂窝芯纸22粘结固定。

下夹板8上粘结固定有限位块3；上述蜂窝纸板2上设有限位槽9，限位槽9套设在限位块3内，以便限位固定蜂窝纸板2。

蜂窝纸板2的周缘设有纵向围边4及横向围边5，纵向围边4及横向围边5分别设置在蜂窝纸板2的四边外侧，以便保护蜂窝纸板2。

支撑组件包括支脚6及底拉条7，其中，上述底拉条7包括至少二个，各底拉条7均匀间隔设置在上述下夹板8的底部；上述支脚6包括至少二个，支脚6均匀间隔设置在底拉条7上，支脚6的顶面贴紧下夹板8的底面，以便支撑。