[实用新型]一种一体化包装瓶的全自动盖帽系统

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化设备领域，尤其是一种一体化包装瓶的全自动盖帽系统。

背景技术

一体化包装瓶包括一体制成的瓶盖和瓶身，瓶盖和瓶身之间一体制有连接筋。由于该一体化包装瓶具有结构简单、使用方便、成本低的特点，因而被广泛应用在食品领域。

一体化包装瓶的生产过程为：首先通过模具注塑成型后，人工将瓶盖与瓶身扣合在一起(简称盖帽工序)，然后再运输至食品生产企业。将瓶盖与瓶身扣合在一起的目的是防止细菌、污染物等进入瓶身内，因而在包装瓶出厂之前必须设置“盖帽”这一操作工序。

上述盖帽操作工序不仅浪费大量的人力，而且生产效率低下，提高了包装瓶的制造成本。用自动化的设备来代替人工手动作业以提高生产效率、降低成本已经是企业迫切需要解决的问题。

经过检索，尚未发现与本专利申请相近似的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种提高生产效率、节约人力成本的一体化包装瓶的全自动盖帽系统。

本实用新型的方案是这样实现的：

一种一体化包装瓶的全自动盖帽系统，包括控制箱、进料桶、履带式传送带、压料机构、送料盖帽机构以及出料筒，所述控制箱的一侧安装进料桶，对应该进料桶的控制箱另一侧安装出料筒，进料桶和出料筒之间横向安装履带式传送带，驱动该履带式传送带的电机安装在控制箱内，位于履带式传送带出料端外侧的控制箱上安装送料盖帽机构，对应该送料盖帽机构的履带式传送带上方安装压料机构，该压料机构安装在控制箱前侧面。

而且，所述进料桶的底部为倾斜结构，该进料桶侧面的出料口处连通安装两个分料筒，该分料筒对称安装在履带式传送带进料端的两侧。

而且，所述履带式传送带上均匀间隔安装多个滚轮，相邻两个滚轮之间放置工件。

而且，所述送料盖帽机构包括螺旋杆、导向板以及压轮，所述螺旋杆平行安装在履带式传送带外侧的控制箱上，该螺旋杆与履带式传送带的上端面齐平，对应该螺旋杆右方的出料端的控制箱上竖直安装压轮，该压轮与螺旋杆之间横向安装导向板，该导向板的出料端顶部固装压板，对应该导向板进料端的控制箱上固装一挡料板，所述导向板为一个平板，该平板的两端弯折成左低右高的结构；

所述压轮与螺旋杆通过一套传动机构驱动。

而且，所述传动机构包括链条、伞齿轮、传动齿轮以及压紧轮，对应压轮左侧的控制箱前端面竖直安装伞齿轮，该伞齿轮通过链条与压轮下方同轴连接的齿轮连接，所述链条内安装两个压紧轮，压轮旋转的同时通过链条驱动伞齿轮转动，该伞齿轮与水平设置的伞齿轮啮合转动后，并驱动传动齿轮水平旋转，该传动齿轮驱动螺旋杆旋转。

而且，所述压料机构包括皮带、压料传动齿轮及压带轮，两个压料传动齿轮之间安装皮带，该皮带的下端面上方水平间隔安装多个压带轮。

而且，所述履带式传送带的出料端安装出料板，对应该出料板下方安装出料筒，所述出料筒铰装在控制箱侧面，该出料筒通过控制箱侧面安装的气缸驱动其摆动；

所述出料板上方的控制箱上安装一计数传感器，该计数传感器与控制箱上的控制面板连接。

而且，所述电机输出轴通过链条连接履带式传送带轮，该履带式传送带轮同轴安装的齿轮通过链条连接反向轮、压料传动齿轮以及压轮齿轮，其中压料传动齿轮是驱动压料机构传动的轮子，压轮齿轮是驱动压轮转动的，该压轮齿轮通过一套伞齿轮变相后实现压轮竖直旋转。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本系统通过履带式传送带将工件缓慢移送至出料端，通过送料盖帽结构及压料机构将将工件的瓶身与瓶盖盖合扣紧，并且本系统中的各个传动部件均采用一台电机驱动，实现了各个部件之间的联动，保证了各个传动部件运动的一致性，提高了工件加工质量。

2、本系统中的传感器及出料筒的设计实现了工件自动计数的功能，当包装箱装满工件后出料筒自动切换至另一包装箱，计数准确、节省人力。

3、本实用新型结构简单、设计科学合理、构思巧妙、操作方便，通过一台驱动电机实现了本系统中各个部件的传动，保证整个系统加工的稳定性，实现了自动化盖帽操作，有效提高工作效率、降低人工成本，具有广泛推广应用的价值。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是图1中进料桶的俯视图；

图3是图1中的压料机构及送料盖帽机构的局部视图；

图4是图3的俯视图(隐藏控制箱)；

图5是图3的右视图；

图6是图3的I部放大图；