[实用新型]一种铅膏二次精混装置

说明书

技术领域

本实用新型属于蓄电池技术领域，具体涉及一种铅膏二次精混装置。

背景技术

铅膏是铅酸蓄电池极板活性物质的母体，是具有可塑性的膏状物质，是由一定密度和氧化度的铅粉、水、硫酸溶液和添加剂通过机械混合而成的。现有技术中，铅膏在机械混合的时候存在一定的缺点和问题；主要表现为：常规搅拌混合均匀程度不高、合膏机冷却效果不好、铅膏的活性物质利用率较低，常规螺杆挤出机在合膏方面存在加水、加酸困难、辅料混合不均匀等问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单、使用方便，有效提高铅膏视密度的一致性、铅膏活性物质的均匀性、降低涂板时极板对涂板带的粘连和增加活性物质的利用率，提高蓄电池整体性能的铅膏二次精混装置。

为实现上述技术目的，采用以下技术方案：

一种铅膏二次精混装置，包括真空合膏机和为真空合膏机内提供水和硫酸溶液的供水组件和供酸组件，在真空合膏机上方还设置有为真空合膏机内提供铅粉的铅粉料斗，真空合膏机由冷凝器和抽真空组件实现真空操作；在真空合膏机下方设置有挤出机，真空合膏机出料口与挤出机进料口为密封连接。

为使本实用新型更加适于实用，下面做进一步改进：

所述挤出机进料口设置于真空合膏机出料口正下方。

所述挤出机外部设置有循环水冷却组件。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、实用方便，真空合膏机合完膏之后，铅膏在自身重力的作用下，向挤出机中自动进料。进入挤出机中的铅膏在叶轮作用下在挤出机腔体内进行充分的二次混合，使得铅膏中的活性物质分布更加均匀，铅膏中的大颗粒物质被逐渐的分散变细。最终达到有效提高铅膏视密度的一致性、铅膏活性物质的均匀性、降低涂板时极板对涂板带的粘连和增加活性物质的利用率，提高蓄电池整体性能的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记：1-真空合膏机，2-挤出机，3-供水组件，4-供酸组件，5-铅粉料斗，6-冷凝器，7-抽真空组件。

具体实施方式

如图1所示，一种铅膏二次精混装置，包括真空合膏机1和为真空合膏机1内提供水和硫酸溶液的供水组件3和供酸组件4，在真空合膏机1上方还设置有为真空合膏机1内提供铅粉的铅粉料斗5，真空合膏机1由冷凝器6和抽真空组件7实现真空操作；在真空合膏机1下方设置有挤出机2，真空合膏机1出料口与挤出机2进料口为密封连接。所述挤出机2进料口设置于真空合膏机1出料口正下方。所述挤出机2外部设置有循环水冷却组件。真空合膏机1合完膏之后，铅膏在自身重力的作用下，向挤出机2中自动进料。进入挤出机2中的铅膏在叶轮作用下在挤出机2腔体内进行充分的二次混合，使得铅膏中的活性物质分布更加均匀，铅膏中的大颗粒物质被逐渐的分散变细。最终达到有效提高铅膏视密度的一致性、铅膏活性物质的均匀性、降低涂板时极板对涂板带的粘连和增加活性物质的利用率，提高蓄电池整体性能的目的。