[实用新型]微晶玻璃生产线

权利要求书

1.一种微晶玻璃生产线，包括压延机和晶化退火炉，所述压延机上安装有两个并排设置的工作辊，该两工作辊的轴线平行设置且处于同一平面；所示晶化退火炉上设置有冷却退火段，其特征在于，还包括：

多根输送支管，其自所述冷却退火段的入口处至该冷却退火段的中间处沿长度方向分布，所述输送支管的出口朝向微晶玻璃板板材；

一输送总管，其与多根所述输送支管的入口相连通；

冷却风机，其出风口与所述输送总管相连通；

所述冷却退火段的长度为晶化退火炉总长度的五分之二；

所述工作辊沿轴向自中部向两端部呈线性收缩状，该工作辊自中部向两端部收缩段相对于该工作辊的中部对称设置，该工作辊两端部等直径且所述工作辊中部的直径大于该工作辊两端部的直径。

2.根据权利要求1所述的微晶玻璃生产线，其特征在于：所述输送支管自所述冷却退火段的入口处至该冷却退火段的中间处沿长度方向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的微晶玻璃生产线，其特征在于：靠近所述冷却退火段入口处的所述输送支管的排布密度大于靠近所述冷却退火段中间处的所述输送支管的排布密度。

4.根据权利要求1所述的微晶玻璃生产线，其特征在于：每根所述输送支管上均设置有一第一调节阀。

5.根据权利要求1所述的微晶玻璃生产线，其特征在于：所述输送总管上设置有第二调节阀。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的微晶玻璃生产线，其特征在于，还包括：

温度传感器，其设置在所述冷却退火段，用于监测该冷却退火段晶化退火炉的炉内温度；

控制器，其与所述温度传感器电性连接；

所述冷却风机中的电机为变频电机，所述控制器与所述变频电机电性连接。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的微晶玻璃生产线，其特征在于，还包括：

温度传感器，其设置在所述冷却退火段，用于监测该冷却退火段晶化退火炉的炉内温度；

控制器，其与所述温度传感器电性连接；

变频器，其与所述控制器电性连接；

所述冷却风机中的电机为异步电机，该异步电机与所述变频器电性连接。

8.根据权利要求1所述的微晶玻璃生产线，其特征在于：所述工作辊中部的长度为该工作辊总长度的四分之一。

9.根据权利要求8所述的微晶玻璃生产线，其特征在于：所述工作辊中部的直径比该工作辊两端部的直径大2mm～5mm。

10.根据权利要求9所述的微晶玻璃生产线，其特征在于：所述工作辊的总长度为2000mm，该工作辊中部的长度为500mm，所述工作辊中部的直径比该工作辊两端部的直径大3mm。